全量化处理技术的经济分析方面来看，在原有基础上投资增加1.5~2.5万/吨渗滤液(包括经济减量化膜系统)，同时原有基础上运行成本增加3~4.5元/吨渗滤液(包括经济减量化膜系统)。
会后，点绿网就浦燕新副总经理此次的报告内容做了进一步了解：
点绿网：您认为我国目前渗滤液处理领域面临哪些问题?浦燕新：从业主的角度来考虑，目前来看我国渗滤液行业处理投资普遍较高，处理每吨渗滤液大概需要7-12万元的投入，在运行成本偏高的情况下，渗滤液的处理效率反而不是很理想，同时环保新政对企业的专业运营能力也提出了更高的要求。目前来讲我们工艺的新需求就是降成本、降投资，另外浓缩液处理也是目前面临的一个重要问题，需要减量或经济处理，包括高效稳定的处理和运营的能力。
点绿网：您所讲的CJR反应器和传统的射流器的优势可否详细介绍下?浦燕新：CJR反应器的英文全称为Circulation Jet Reator，它和以往使用的射流反应还是有本质上的差别的。从投资角度来看，CJR反应器投资更为节省，运营成本和能耗更低，维尔利也一直致力于开发新的技术来降低能耗，缩减投资成本。
从技术角度来看首先它极大的延长了曝气的路径，它特殊的喷嘴结构设计，更长的曝气路径以及高速射流引起的二次分散形成环形曝气，增加氧气利用率，减少曝气量;同时反应器中污水被高速循环液流切割，微生物团粒被不断分割细化成微颗粒状，微生物活性比表面积增大一倍， 硝化速率和负荷增大一倍， 池容减少一半左右;另外CJR反应器如果和超滤结合可有效解决微生物团粒变小、沉降性变差的问题。
另外像在焦化废水上，CJR反应器作为预处理效果也是非常好的。
点绿网：请您简单介绍下膜浓缩液处理技术?
浦燕新：目前从经济角度来看，垃圾渗滤液处理中越来越多的用到了膜处理技术，但在达标排放上清液的同时，也不可避免的产生了一批膜浓缩液，目前针对膜浓缩液的处理方法一般包括回灌、外运或焚烧。维尔利在处理膜浓缩液的过程中尽可能的采用更为经济的方法，会根据浓缩液的COD分布特征，选取不同分子量的膜进行逐级分离，一般纳滤出水COD在60~80mg/L，产水率85%上，为部分超标水混排达标提供足够的空间。