四、重点任务
充分发挥资源能源优势，以园区化布局为载体，以企业项目为牵引，以市场需求为主导，发挥企业主体作用，制定有效调控政策，重点实施优化产业布局、打造高端产品、实施技术改造、完善产业链条、推进两化融合五大任务，构建资源、能源合理高效利用、绿色低碳、竞争力强，具有完整产业链条的有色金属工业体系。
1、优化产业布局，推动项目建设
——铝产业发挥矿产资源、电力能源优势，依据国家产业引导政策，按照集约化、循环化、生态化的建设理念，在13个铝土矿资源集中区，以现有运行和规划建设的氧化铝、电解铝及铝材加工企业为依托，重点建设产业链配套、产品竞争力明显、资源充分利用、绿色环保安全的现代铝工业体系。
推进中铝吕梁、运城两个百万吨电解铝基地建设，推动中电投山西铝业、信发集团、锦江集团、东方希望集团等铝循环产业园区建设。重点培育晋南交通轻量化铝镁材料加工及零部件制造、晋中铝合金绿色建筑材料及工程建造、晋中与晋西机械装备制造材料、晋中消费类电子产品制造、晋南铝金属包装制造等“五个铝精深加工产业集聚区”。
重点推动中铝运城铝基地通过产能置换建设42万吨电解铝，50万吨铝合金深加工项目;中铝吕梁铝基地新建170万吨氧化铝、100万吨电解铝(液)及100万吨铝合金深加工项目;中电投山西铝基地新建70万吨电解铝(液)及70万吨铝合金深加工项目;信发集团山西铝基地新建160万吨氧化铝、110万吨电解铝(液)及110万吨铝合金深加工项目;锦江集团孝义园区新建66万吨电解铝(液)及66万吨铝合金深加工项目。
——镁产业引导我省具备产业发展基础的大型企业集团，跨行业或跨地区进入高端镁合金深加工领域，提升我省镁合金产业的核心竞争力。
依托银光镁业、中条山有色金属集团、瑞格镁业等企业，重点布局运城镁产业基地。重点推动银光镁业年产500万只轮毂生产线技术改造项目、航空航天复杂铸造件生产基地建设项目，年产2万吨高铁、汽车挤压型材生产线技术改造项目;中条山有色金属集团年产3000吨新型高性能稀土镁合金材料项目。
——铜产业发挥我省铜产业基础优势，合理利用矿山资源，提高多品种产品冶炼能力，依托富氧底吹熔池熔炼核心技术，实现精炼铜生产规模化，延伸产业链条。
依托中条山有色金属集团、晋西春雷公司，重点布局运城和太原铜产业基地。重点推动侯马北铜铜业有限公司年处理铜精矿150万吨多金属回收项目，新增精炼铜生产能力30万吨。建设年产5万吨高精度铜板带箔项目。
2、打造高端产品，拓展应用市场
——铝产业引进、消化和吸收多品种氧化铝生产工艺技术，满足不同市场需求;引进先进的精铝和高纯铝生产工艺技术，降低产品能耗，提高竞争力;发展轻质、高强、大规格、耐高温、耐腐蚀等铝材精深加工产品，着力优化品种结构，形成一定的产品规模，扩大市场占有份额。
重点加强交通运输用轻量化铝合金材料、石墨烯铝基复合材料、复层金属板等为代表的铝合金新产品、新工艺和新技术研究;加大汽车车身板、建筑模板、铝合金护围板等铝材的推广应用;在保持冶金级氧化铝优势的基础上，积极开发化学品氧化铝、铝基新材料等特色品种。
——镁产业发挥镁产业基地龙头企业的产业技术带动作用，与科研院所组建产品技术联盟，突破镁及镁合金板材加工技术，以产品轻量化、价格市场化为特点，培育和发展产品应用市场，带动冶炼原材料企业向不同市场定位的镁产品企业转型，扩大镁产品的知名度和市场占有率。
重点开发应用于汽车、高速列车及轨道交通、航空航天、电子信息、智能机器人、军工等领域新型轻量化镁合金产品。重点突破高铁、城市轨道交通车辆用镁合金材料，汽车用低成本高性能镁合金材料，电子信息职能产品用镁合金材料，军工、航空航天用镁合金材料等工艺技术，降低生产成本，提高竞争力。提前开展高强耐热镁合金，镁合金电池材料，医用镁合金材料，超轻镁锂合金，智能制造用镁合金，镁基复合材料等研究开发工作，引导消费市场。
——铜产业推动通信电缆用无氧铜带、铜合金项目建设，形成规模效应，进而形成品牌效应;提高军工民品铜合金板带生产技术的互融性，发展第二代集成电路、新能源汽车、高铁和电气化铁路及军工航天用铜加工材料等。
重点发展高性能铜合金、压延铜箔、挠性覆铜板、IC封装用高性能铜合金带、大规模集成电路引线框架、铜镍硅合金、汽车、高铁、军工航天、新能源LED用等铜及铜合金深加工产品产品。
3、实施技术改造，促进绿色发展
——铝产业针对我省铝土矿品位较低的实际，改造和改进铝土矿采矿、选矿装备和工艺技术，开发或引进高效经济利用低品位铝土矿生产氧化铝工艺技术;继续开展高铝粉煤灰生产氧化铝技术、煤矸石提取氧化铝技术研究，形成经济合理的工艺技术;对现有电解铝设备，实施工艺优化改造，降低综合电耗;提高铝深加工企业工艺装备水平，应用现代信息技术和新型加工设备，改造提升产品加工精度，扩大产品种类，推动我省铝工业绿色发展。
重点加大新型阴极结构电解槽推广应用，研发铝电解净化技术、脱硫技术、废槽内衬处理及综合利用、电解铝液直接制备合金锭坯等短流程加工制造等技术;采用粉煤灰中铝资源化前沿技术，按照产业化发展要求，合理布局高铝粉煤灰—氧化铝—电解铝、白炭黑—铝制品和化工填料，以及高铝粉煤灰—铝硅合金等新型材料产业链;综合利用方面，重点攻关氧化铝赤泥综合利用技术，经济、高效、适用的废旧金属再利用新技术，提高再生资源的回收利用率。
——镁产业针对我省镁企业分散、产能规模小、技术装备差、消耗高、产品处于产业链低端、生产环境差等特点，积极推广节能环保新技术，改进生产工艺和改造技术装备，降低原材料物耗，减少排放，提高绿色发展水平。
重点推广新型竖窑煅烧技术、蓄热式高温空气燃烧技术、套筒竖窑及蓄热式竖式还原炉技术，促进镁行业节能减排和降低成本，推动镁渣制备高性能特种水泥等原镁冶炼副产品综合利用。
——铜产业利用已经形成的冶炼产业基础，改进传统设备工艺，降低能耗和污染水平，提高可持续发展能力;利用现代信息技术，实施机器换人工程，改进铜加工工艺，提高生产效率，降低生产成本。
重点优化富氧底吹炉炼铜技术，提高多金属共伴生矿综合回收利用率，提升铜资源的综合利用水平。利用成熟的工艺和技术实施尾矿砂制备陶瓷项目和冶炼弃渣综合利用项目。
4、完善产业链条，提高集聚水平
——铝产业鼓励优势企业通过控股、参股和收购向上下游产业链延伸。依靠科技挖潜，开展科技攻关，突破低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿和熔炼渣等资源开发利用的技术瓶颈，加强共伴生矿的多元利用、梯级利用和高价值利用，实现矿产资源产业链利用最大化。在延伸产业链和发展循环经济上下功夫，走资源-产品-再资源的路子。
——铝产业鼓励现有优势铝企业与煤炭、电力等企业以资本和产业链为纽带实施联合重组，培育煤、电、铝、加工材料于一体的企业集团，抓住我省自主审批1920万千瓦低热值煤发电的政策机遇，为重点煤电铝化材一体化项目配套自备电厂，有条件的企业或地区，经批准可探索建设区域电网。着力构建“煤炭—电力—电解铝”、“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝深加工”、“氧化铝-电解铝-区域电网-铝深加工”等完整产业链。
——镁产业鼓励中条山有色金属集团在探明白云石资源的基础上，实施进军镁产业发展战略，全力打造具有资源优势、技术领先，创新性和影响力的新型镁合金研发和生产企业。鼓励山西银光镁业以市场为导向，坚持以自主创新和引进吸收为技术依托，努力提升新合金的开发水平和合金的深加工能力，形成国内最大的镁合金材、宽幅板材、压铸件、汽车轮毂等终端产品的生产企业，争取到2020年使银光镁业成为全球最大的镁合金深加工企业。
——铜产业以提高铜深加工能力为方向，延伸产业链，开发技术含量和附加值高的铜加工产品，形成铜板带、铜箔加工-覆铜板、铜杆-铜线、特种铜材铜加工等产品链。2020年形成铜材加工能力21万吨。