3.氨管道内产生异物的原因分析
盘山发电公司脱硝系统发现氨气管道堵塞的异常后，在对样品成分进行分析的同时也对已经投产脱硝系统的兄弟单位进行了咨询和调研，针对本公司的实际情况对可能的原因进行了分析排查，采取了有针对性的措施，具体如下。
3.1液氨品质问题
如果采购的液氨本身含有杂质，那么必然会造成液氨蒸发区和氨气管道中带有杂质，堵塞管道。华中某发电公司发生过因液氨品质问题导致氨蒸发区调整门门芯堵塞的异常，经过更换液氨厂家，问题得到解决。盘山发电公司一直采用同一厂家的液氨产品，经厂家化验。液氨纯度>99.6%，残留物含量<0.04%符合要求，结合本次异常前的运行情况，基本可以排除液氨来源问题。
3.2管道安装遗留物问题
脱硝系统管道在安装时均采取封堵措施、投运前进过吹扫和氨气置换，有粉末状残留物存留的可能不大。但华东某发电厂发生过因为管道和氨罐中有残留物运行中堵塞阀门门芯的异常，但取样样品外观与盘山发电公司取样样品明显有异，基本可以排除遗留物的问题。
3.3管道材质的影响
盘山发电公司氨存储区、蒸发区和SCR区内主要管道设计施工上均采用碳钢管。本次管道堵塞杂物样品的化验结果也表明，碳钢氨管道和氨发生腐蚀形成铁的氧化物的可能性较大，同时结合某些氨泄漏事故分析结论，考虑到碳钢的耐腐蚀性不强，为防止碳钢管道因酸腐蚀尤其是焊口等高应力部位因腐蚀而发生泄漏，公司决定利用年终机组小修机会对氨管道进行更换。
3.4环境温度的影响
通过对发生SCR区氨气管道堵塞时间段的各相关参数分析，发现近期恰逢秋冬交替，环境温度出现明显下降，夜间最低温度接近于0℃。同时，SCR区氨气管道布置在炉外露天场所，平台处风力较大，氨气在氨蒸发器出口温度最低在40℃以上，SCR区氨气温度最低降到10℃以下。环境温度的明显下降，供氨管道外壁结露严重有可能造成氨气密度增大流速相对降低，如果氨气管道中有一定的粉末状杂质，对其携带能力下降，极易在阀门阀芯等节流明显的部位形成沉积，最终导致堵塞，出现供氨压力、流量下降的异常。
4.采取的措施
基于对氨管道内出现异物的可能原因分析及排除，盘山发电公司采取了如下措施：
1) 向环保局申请退出脱硝系统，对整个氨管道采取分段对空压缩空气吹扫，彻底清除管道内杂质及异物;
2) 对SCR区供氨阀门门芯进行疏通及清理，部分阀门更换新阀门;
3) 对SCR区主要管道、阀门采取加棉被等临时保温的措施，同时对SCR区域平台加装了临时挡风墙加强了保温;并计划利用检修机会对SCR区管道增加蒸汽伴热系统;
4) 利用年底机组检修会，更换了从氨罐第一道法兰至SCR区氨气空气混合器之间所有的液氨、气氨管道，更换为耐腐蚀性更好的不锈钢管道;
5) 安排专业技术人员继续进行对氨管道内产生异常的情况跟踪分析，并持续关注国内兄弟单位相似情况的处理及解决方法。
通过采取上述措施，盘山发电公司脱硝系统氨管道内产生异物堵塞管道的异常得到了控制，脱硝系统运行恢复正常。
5.结论
燃煤发电机组采用烟气脱硝除氮技术是降低氮氧化物排放的主要技术手段，也国家进行雾霾治理的主要方法，但是对于火力发电企业而言，烟气脱硝运维技术仍属于近几年接触的新型技术，成功运行的经验积累不足。盘山发电公司依托科研组织，组织技术力量通过现场勘查、技术分析、实际试验等多种手段成功解决了脱硝运行中遇到的难题，保证了烟气脱硝系统的正常稳定运行，为大气减排工作做出了贡献。