（2）混凝混合池1座，尺寸为D1.2m×1.8m，有效体积1.2m3，实际停留时间2.4min；机械搅拌装置1台，搅拌机功率1kW，电机功率1.5kW；絮凝剂（聚合硫酸铁）计量泵1台，Q=50L/h，H=20m，电机功率0.37kW；助凝剂（聚丙烯酰胺）计量泵1台，Q=20L/h，H=20m，电机功率0.18kW。
混凝沉淀池1座，尺寸为2.5m×1.8m×3m，有效体积13.5m3，实际停留时间27min；机械搅拌装置1台，搅拌机功率1.5kW，电机功率2.2kW。
（3）1#平流沉淀池1座，尺寸为10m×2m×3m，有效容积54m3，实际停留时间1.8h。
2.3.3氧化单元
考虑到前期石灰中和除去了部分砷，但并不彻底；另外在前段重金属离子螯合沉淀去除过程中加入了重金属捕集剂，虽然重金属捕集剂的加入量已得到控制，以防止超标对水质产生污染，但从实际生产操作考虑，由于废水水质、水量的波动，重金属捕集剂的加入量难以精确控制。所以，工程设计采用加入氧化剂的方法将As（Ⅲ）氧化为As（Ⅴ）的同时，除去过量的重金属捕集剂。
氧化单元氧化混合池、氧化反应池、混凝混合池、混凝沉淀池及2#平流沉淀池等构筑物尺寸及相应的设备同重金属捕集单元。此外，设双氧水计量泵1台，Q=20L/h，H=20m，电机功率0.15kW。
2#平流沉淀池出水进入的中间水池的尺寸为5m×2m×4m。
2.3.4过滤单元
天然沸石是一种含水的碱金属和碱土金属的架状铝硅酸盐矿物，具有较强的选择吸附性能、离子交换性能和较大的吸附容量，在水处理中经常作为滤池的滤料使用。本工程采用天然沸石作为滤料，为了强化其吸附和过滤效果，粒径采用1.0~2.0mm。
过滤设备2台，尺寸为D2000mm×3523mm，滤料有效高度1.5m，设均匀布水系统，以保证工艺配水及反冲洗配水均匀；过滤进水泵2台，1用1备，Q=30m3/h，H=20m，电机功率3.3kW；反冲洗水泵1台，Q=30m3/h，H=30m，电机功率4.5kW。
2.3.5污泥池+板框过滤系统
污泥池1座，尺寸为5m×2m×4m；压滤机1台，型号XMY81520-20U；压滤机进料泵1台，Q=10m3/h，H=20m，功率2kW。
2.3.6回用系统
清水池1座，尺寸为5m×10m×5m；回用水泵2台，1用1备，Q=50m3/h，H=50m，电机功率5.5kW。
3、调试及运行
先进行清水试运行，检查系统各单元及设备是否能满足设计要求，具备系统调试条件后进行系统调试。
因为本工艺路线选择的是化学沉淀+过滤处理法，调试分2条线，烧杯试验和工程调试同步进行。烧杯试验直观，主要通过观察不同药剂投加量下混凝沉淀形成的矾花的大小及沉淀完全所用的时间，快速定性地了解药剂投加量对运行的影响，进而及时调整工艺系统中的加药量。
工程调试中准确记录药剂投加量，并根据监测要求及时对工艺进出水水质进行检测，以确定药剂投加量对工艺运行效果的实际影响。
调试过程中发现，进水水质变化较大。因为此段工艺是深度处理单元，所以上游处理单元的处理是否正常直接影响深度处理单元来水的水质，因此根据实际运行情况，应加强上游处理工艺的监督。
药剂投加量：TMT-20重金属捕集剂48g/m3；混凝混合池Ⅲ中的絮凝剂25g/m3；混凝混合池Ⅶ中的絮凝剂1g/m3；双氧水20g/m3；聚丙烯酰胺0.3g/m3；氢氧化钠116g/m3。