“如果你只是山寨和复制系统，而没有自己的好方法去设计，只能通过预估来做，那有时候你猜对了，有时候你就不对，长期来看，是没有办法满足效率的。”华特说。
他告诉记者，比起火电厂脱硫、脱硝、除尘等固定的流程和系统，垃圾焚烧处理排放标准更高，对于技术和工艺要求也更高——烧煤、油、气等成分简单，污染也不像垃圾，有时候就像一个化学反应工厂，危险成分更多。而且如果燃烧率低，产能就上不去，那么焚烧处理的垃圾量就少，企业收入就减少了。
为了降低人力、运费等成本，斯坦米勒巴高克正在寻找中国的企业，进行合资或收购等形式的合作，在国内生产主要设备。
“我非常确信，中国会改变，很多行业在改变，我们在德国生产的可能性越来越小。中国会成为我们向东南亚等区域辐射的基地。”华特说。
华特乐观的另一个原因在于，他看到中国一些大型国企已经开始真正考虑设备、技术、设计的长久可靠性。
此前，斯坦米勒巴高克为合肥垃圾焚烧厂的总承包商供应了基础设计、工艺和主要设备，还是海淀循环经济园再生能源厂的主要设备供应商，更早前是上海浦东御桥垃圾焚烧厂50%股权的拥有者。