精细化工：有前景仍需应对挑战
精细化学品是化学工业中收入占比最大也是同比收入增长最快的行业。2014年，精细化学品行业占化学工业利润总额的44%，同时利润总额增速达10%以上。业内人士分析认为，未来中国专用化学品也将保持年均8.4%的快速增长。
中国化工信息业务咨询业务首席执行官黄音国告诉记者，化工产业下游的精细化学品行业呈现出“一低四高”的特点，即直接生产成本低，利润高、市场开发费高、技术服务费高、研究成本高。
目前，在精细化学品行业，民营企业是主力军，占企业总数的79%。其中，化肥农药行业落后产能较多，仍有大量外资企业和民营企业准备进入该领域，“十三五”期间，主要完成产业结构优化的任务;涂料方面，以外资和民营企业为主，目前行业整体运行情况良好;油墨方面，也是以外资和民企为主，但行业集中度较高，“十三五”时期，应加快淘汰落后产能;颜料方面，钛白粉产业集中度较高，企业进入壁垒高，炭黑则主要集中在外资和民企中，处于产能过剩状态;染料方面，产业集中度相对较高，企业主要集中于浙江地区，产量占国内总产量的65%。化学试剂和助剂行业企业分散度高，产品主要是中低档，国外公司正开始加大对中国市场的开发力度;专用化学品方面，产品种类和企业数量较多，未来产业结构调整主要依靠市场需求推动。
对于专用化学品，IHS化工业务副总监关茂实表示，以巴斯夫、陶氏、阿克苏诺贝尔、杜邦等为首的25个领先专用品化学企业发展趋势来看，全球大型化工企业均有退出大宗商品领域、收购专业化学品业务的趋势。2014年全球化学品市场达到了38500亿美元，其中大宗化学品占据了83%的比例，精细化学品占了3%，专业化学品占了14%。在过去的3年中，专业化学品一直保持稳定发展，增长速率一般在5%左右。2014年专业化学品的总产值达到了5450亿美元，在这些份额中，北美占据了25%，中国23%，西欧和日本也有较大份额。中国地区在2013年正式超越了西欧地区，成了专业化学品市场全球第二大消费体。伴随着消费驱动型经济和工业化进程的进一步加大，一些新兴市场将为专业化学品市场注入更多的动力。
尽管前景较好，但是黄音国认为，“十三五”期间，中国精细化工行业仍面临诸多挑战：企业普遍有中长期战略规划不清晰，未来发展目标不明确的不足;原料品种多，缺乏科学的供应商管理和原料质量控制系统，缺乏对原料价格的远景判断能力，经常受制于原料价格的大幅波动;缺乏稳定的物流通道，使物流压力较大;生产计划性有待提高，多数企业严重依赖订单排产，缺乏前瞻性和预测性，生产计划的制定受人为因素影响较多;自主研发力度不足，新产品开发速度慢，多以模仿和仿制国外产品为主;分销管理过于分散，分销商层级多，数量大底层市场信息反馈速度慢，所得市场信息缺乏整理和分析;人员稳定性和人力成本上升，流动性偏大，不利于技术研发的持续性。
化工新材料：重点攻克关键技术
“十三五”时期，化工新材料将是行业发展的重点领域之一。李寿生指出，“十三五”期间，应围绕制约安全环保的关键共性技术开展攻关，有毒有害原材料替代技术和绿色环保新材料，推广应用一批低毒低害或无毒无害材料。很多化工新材料产业化十分不成熟，对外企技术和进口产品依赖度较高，“十三五”期间须得攻克关键技术，推动新材料产业化发展。
据了解，“十三五”化工新材料重点发展的产品包括工程塑料(聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚砜、尼龙工程塑料等)、高性能纤维(芳纶、碳纤维、PTT纤维、超高相对分子质量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维等)、硅氟材料、可降解材料(聚乳酸、PBS、CO2可降解塑料)、功能性膜材料(含氟离子交换膜、太阳能电池背板膜、高性能纳滤膜)、以及高性能聚氨酯材料、液晶聚合物、功能高分子复合材料等。
发展化工新材料，关键靠核心技术，这一点也是业内人士的共识。中国鑫达集团首席运营官马庆维告诉记者，以应用于汽车的化工新材料为例，伴随着汽车轻量化的趋势，各类化工新材料也在进行相应的改性和提高，其中关键就在于技术突破。目前公司正在对产品结构进行调整，将时下热门的3D打印化工新材料作为主打产品，已在材料科研方面投入了大量人力物力和财力，就是希望能率先突破3D打印材料关键核心技术，尽早在市场中立稳脚跟，推动3D技术和材料的产业化发展。
图为业内人士共同研讨“十三五”油气行业走出去战略实施中的关键问题。