光伏电站品质问题或让产业蒙羞

    “劣质产品不好，但我们也并不会买到这样的产品对吗?通常是这样，但并不是所有的组件都能保证一样的品质。”

      Meydbray称如果组件质量出现问题，通常EPC承包商将承担项目运行不佳的后果，有时代价会很大。

Meybray预计如果一个20MW电站比设计指标低1%的话，那EPC承包商就将承担每年5万美元损失获赔偿100万美元的违约金，相当于每瓦5美分。他声称发电量损失1%会让开发商的盈利能力降低10%。

                    PV Evolution Labs近期对200个组件型号进行的功率衰减测试

      如果在电站建成的前几年出现发电量低于预期的问题，EPC承包商通常都要支付赔偿金。
太阳能产业在过去三年售价变化很大，这不断为制造商的成本施压。
      尽管在计算长期发电量时人们普遍预计每年0.5%的衰减，但Meydray称如果公司对自己的产品有信心，公司通常会公布自己产品的功率年衰减值。
      但亚利桑那州立大学的研究发现某些电站组件功率的加权平均年衰减可以达到1.7%，而由于失配带来的功率损失更是可能高至22%。
      公司利润和产品品质并不对立，但在量产情况下维持一致的产品质量也并非易事。产能1GW的组件厂意味着全年365天，每天生产1万套组件。
      Meydbray称他希望看到有一些接受授权的第三方公司来监督生产，甚至到生产现场进行检查。电信和半导体行业都采用类似的手段控制产品质量。
GTM保守估计到2015年将有180家组件制造商走到尽头或被迫收购。
GTM称今年在30GW市场需求情况下产能供给居然达到了70GW，而这种产能过剩的情况预计将持续到2014年，届时制造商数量减少后，产品品质估计会有所提高。
Burke也认为在业界的协同努力下，组件质量问题将最终得到解决。
    “下游开发商将对组件生产商提出更多要求，”他表示，“比如，开发商会要求制造商采用更高等级的材料。”
    “光伏产品会采用不同等级吗?不，那会不伦不类。你见过英特尔对生产的处理器区分质量等级吗?从没有，这是因为低品质的电子产品无法在市场上生存。而在许多方面来说，太阳能电池对质量的要求比电子产品还要更高。”
    “质量问题在之前的30年中并没有困扰光伏产业。这一问题是在过去两年中才开始冒头。让我们一起回到原先坚持的标准上来吧。”