4.利用高压柱塞泵进行在线水冲洗的注意事项
1)高压冲洗系统高、低压管道已经冲洗合格;高压泵组出入口软连接管道牢固通畅;
2)检查确认高压泵组入口Y型滤网，底部吹灰器高压水入口前管道上过滤器已经清理，差压合格未报警;
3)就地确认手动压力调整阀在全开位、溢流阀(或安全阀)在整定位、气动卸荷阀气源正常、开关试验正常后在全开位;
4)确认高压泵组入水口压力大于1.5bar时(“入口压力低”报警消失)，手动启动高压水泵，确定就地PLC控制40S后电机启动成功，再过40S后自动关闭气动卸荷阀;
5)手动关闭调压截止阀手柄，系统逐渐加压，直至泵出口压力大于80bar(“出口压力低”报警消失);
6)继续关小手动调压阀使泵出口压力约21MPa(额定值);
7)高压泵组停止：确认底部吹灰器已经退出到位并停止运行，手动停泵指令发出后，就地PLC自动将气动卸荷阀打开(泵体泄压)后延时40S，高压水泵电机自动停止;
8)高压冲洗水系统起压和泄压主要是靠出口的手动压力调整阀和启动卸荷阀，因此操作时重点关注这两个阀门的动作情况，尤其是启泵前必须确认手动压力调整阀在全开位，防止带压启动;
5.高压水冲洗系统存在的问题及解决
5.1冲洗流量不足
按照高压泵组说明书，22MPa对应的流量应该为12m3/h，现场测量实际流量在4-5m3/h，说明冲洗水流量远没有达到设计值。主要原因和分析认为是吹灰器6个喷嘴有部分堵塞的可能性大。因为空预器的蒸汽吹灰器和高压水吹灰器都采用的是半伸缩式吹灰器，吹灰器的前半部分即带有喷嘴的部分一直处于空预器冷端烟气通道中，并且喷嘴介质方向与烟气逆向，易造成堵塞。
通过向厂家咨询，目前空预器高压水吹灰器的喷嘴属于旧式喷嘴，雾化效果和防堵灰技术相对落后，如有停炉处理机会，将进行喷嘴的检查和处理，更换为新型喷嘴和加装防堵灰装置。
需要注意的是，经过处理进入空预器的高压冲洗水流量如果达到设计流量或大幅增加，在冲洗时应重点监视空预器电流、空预器出口排烟温度等关键参数的变化速度和幅度，应严格按照技术措施的规定决定是否停止冲洗。
5.2冲洗水压力低
虽然豪顿华在欧美地区试验表明，高压水压力17.5MPa即可满足在线冲洗需要，但是国内其他成功进行高压水冲洗的发电公司实际经验表明20MPa压力(电机功率90KW)冲洗是效果不明显，泵出口压力提高至28MPa(电机功率130KW)时冲洗效果较为明显。
5.3冲洗水水源需更改
目前我公司使用炉侧工业水做为高压冲洗水水源，水中泥沙较多高压水泵入口滤网容易堵塞(逻辑要求泵入口压力不得低于0.15MPa)，同时水质呈弱碱性，不符合厂家建议。目前已经制定更改水源方案。
6.结论
采用回转式空预器的燃煤锅炉机组，空预器堵灰是比较常见且运行中不容易解决的问题，本通过采取空预器在线水冲洗，基本解决了差压高的问题，冲洗效果明显，带来一定的安全效益和经济效益。