3.3 凝泵变频技术，变频调节具有无附加转差损耗，效率高调节范围宽、输出特性好、使用方便等特点。对应于低负荷时可以达到节电和保护电机的目的。600MW机组采用A泵变频，B泵工频的方案，运行中我们又大胆尝试了全开除氧器上水旁路电动门全开措施，进一步降低阀门节流损失节约厂用电，为防止工频泵联启后造成大流量凝结水进入除氧器，给机组带来安全隐患，尤其低负荷时，我们制定了变频泵跳闸的逻辑，如下：
1) 除氧器上水调门旁路电动门联关条件：A凝泵变频运行时B凝结水泵联启，且除氧器上水调门开度>20%。
2) 除氧器上水调门逻辑：A凝结水泵变频运行，B凝结水联启时，超弛关除氧器上水调门，其阀位指令为B凝结水泵联启时当时给水流量的函数，为线性关系。
3.4 循环水泵高低速运行，我厂对3A、4B循环水泵进行了高低速改造，并制定了夏季冬季循环水泵运行方案。这种方式和变频方式比较的优点是投资小，运行方式灵活，改造后低速运行电流由400A降至293A，节能效果显著。在机壳南侧部位，重新设置一个双速切换的出线箱，通过改变接线端子上连接片的连接位置，即可改变电动机的极数，从而达到改变转速的目的，整个电气系统不必变动。如下图：
3.5 磨煤机运行方式，优先运行ABC磨煤机，优化配煤方式保证了机组三台磨带高负荷，在机组调峰时，制定了调峰方案，尝试低负荷调峰时BC两台磨运行并制定了单磨跳闸的事故预案，既保证了机组安全也大大降低了厂用电。
4. 低温省煤器的应用
600MW机组低温省煤器系统布置在电袋除尘器后的水平烟道内，钢架支撑，外部设有检修平台。循环水取自凝结水的低加系统，与#7、8低加系统并联。取水点在#8低加进口和#7低加的出口，2路水汇合后做为低温省煤器的进水，凝结水加热后返回到#6低加的进口。低温省煤器换热器分左、右侧各4组模块上下布置，共8组。低温正常控制省煤器入口水温：≥63℃，低温省煤器出口排烟温度：95±2℃。
采用加热凝结水的低温省煤器对机组经济性的影响：
1) 凝结水在低温省煤器内的吸热量。吸热量越大，单从低温省煤器来说越经济
2) 对#6低压加热器的影响。减少或增加#6低压加热器的抽汽耗汽量
3) 对#7、8低压加热器的影响，减少加热器的抽汽耗汽量
4) 排挤抽汽对凝汽器真空的影响，排挤抽汽对汽轮机真空的影响可忽略。
5. 先进计算机软件的应用
登封电厂使用了运行操作寻优系统和自主研发了火电全燃料价值寻优系统。操作寻优系统帮助指导运行人员将机组经济指标达到最优状态，提高机组经济效益。火电全燃料价值寻优系统对集控人员主要指导配煤掺烧比例，运行人员根据锅炉燃烧情况合理调整配煤，使其发电成本最低。