3.1.3结果分析
该企业共有员工200人，每人每天洗澡1次约为50L，则每天消耗热水量C=200人×50L/1000=10t/d（需求使用自来水）。
而空压机进行余热回收利用后1台空压机可产生24.5t热水，所以该企业只需改造1台110kW空压机进行热回收即可满足员工用热水需求。
3.2经济效益分析（利润、投资回收期等指标分析）
企业原先采用热水锅炉，以原煤为燃料，根据企业之前的运行数据，锅炉年耗煤量约为150t，采用余热利用之后，将取消原煤的使用，即可节约150t原煤，原煤价格按1000元/t计算，年可节约费用15×104元。
该项目总投资额为18.5×104元。利润、投资回收期等指标分析如下：a)本项目总投资费用I=18.5×104元；b)年运行费用总节省金额P=15×104元；c)新增设备年折旧费D=总投资费用I/设备使用年限Y=18.5/10=1.85×104元；d)应税利润T：P-D=15-1.85=13.15×104元；e)净利润=应税利润-各项应纳税金总和=13.15×（1-33%）=8.81×104元；f)年增加现金流量F=净利润+年折旧费=8.81+1.85=10.66×104元；g)投资偿还期N=总投资I/年增加现金流量=18.5/10.66=1.74年；h)净现值-初始投资额I=10.66×6.1446-18.5=47×104元＞0。
式中贴现率按10%，折旧按10年,年金现值系数按照6.1446计算。
从以上计算可知，该项目方案各项指标均优于经济评估准则指标，因此方案在经济上可行。
该工程投资费用约为18.5×104元，预计投资回收期为：18.5×104元/15×104元=1.2年，约15个月。
3.3值得注意的问题
如果企业用热水量不多而空压机数量及装机容量又很大，则需进行详细的可行性研究方案分析。通过以上分析得知，该企业虽然有多台空压机的余热可进行利用，但是就目前企业的需求，只需投资改造1台就能满足企业所需。所以企业在投资改造前需进行利润、投资回收期等指标分析，如用于工艺生产，则需考虑工艺温度是否能满足要求，不能盲目建设，应选择适合企业需要的余热回收方案，以免造成回收期时间较长，转换的热水较多所造成的浪费现象。
4、结语
空压机的使用几乎遍布各个行业，从以上的分析可知，空压机的余热利用具有非常大的节能潜力和经济效益。从十三五的节能规划和企业降低生产成本增加市场竞争力的角度考虑，空压机余热利用将是一项非常值得在工业企业中推广的项目。企业在进行余热回收技术改造时，可请当地的节能服务机构对企业的余热资源量、投资回收期等经济性数据进行测试对比分析，选择符合企业实际情况的余热回收方案。