3.循环流化床SNCR烟气脱硝原理 下面以尿素脱硝做一举例：
首先将尿素在溶解罐中注水溶解，配置成35～40%左右浓度的尿素溶液，因尿素溶解为吸热反应，溶解过程中需要进行加热。将溶解好的尿素溶液通过加注泵输送入储罐内以供后续SNCR 脱硝使用。
在进行SNCR 脱硝时，尿素溶液输送泵将30～40%左右的溶液从储罐中抽出，在静态混合器中和工艺水混合稀释成10%左右的溶液，输送到炉前SNCR 喷枪处。尿素溶液通过喷枪雾化后，以雾状喷入烟气系统内，与烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。
此外，在既定氨氮比的条件下，以尿素作为反应剂，当温度区间为850～950℃时，脱硝效率最佳。
4.SNCR脱硝+炉内脱硫技术存在的问题
①向炉膛输送石灰石粉无法保证均匀、连续，石灰石粒度、湿度等特性极易随环境因素变化;
②石灰石粉较细且极易吸潮，导致料仓容易结块堵塞，造成下料不畅;
③给料机易磨损;
④对锅炉参数稳定性要求太高;
⑤脱硫副产品(CaSO4)的回收利用。
5.结语
循环流化床烟气脱硫脱硫技术反应剂直接与烟气进行接触，提高了脱硫脱硝效率，与其他脱硫技术相比在诸多方面具有很大的优越性。就目前的技术水平而言，传统的脱硫工艺在设备投资、运行等方面还有存在一些问题，采用炉内脱硫和SNCR脱硝联合深度烟气净化技术，在技术上可行合理，经济上具有明显优势，政策方面完全符合国家产业政策要求。
参考文献
[1]李树林.循环流化床锅炉深度脱硫技术经济性研究[D].上海:上海交通大学,2012
[2]窦伟.影响循环流化床锅炉炉内脱硫效率的因素及控制[J].科技创新与应用,2013(25)