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1050MW超超临界燃煤发电机组超低排放技术路线的综合选择

添加时间:2016-02-29 11:21:28 来源:电力行业节能环保公众服务平台

 

5末电场采用鱼骨针加辅助电极,出气烟箱内加装槽板系统。

 

末电场采用鱼骨针加辅助电极,出气烟箱内加装双层迷宫式槽板系统的电除尘器,以保证电除尘器对实际工况条件的适应性能及长期有效的除尘效率。

 

6采用断电振打和间歇供电等措施,有效抑制反电晕现象发生。

 

针对本工程的需强化振打清灰要求,提供“减功率振打”和“断电振打”功能,该功能与振打控制器紧密配合,在电场振打期间,对应的高压供电设备自动进入设定的“减功率”或“断电”供电方式,降低沉积在电极上的电附着力,有效提高振打清灰效果。根据实际需要,还可以调节断电振打频度以获得最佳效果。

 

7一至三电场采用三相电源,四至五电场采用国产高频电源,更加有利于提高除尘效率。

 

万州项目原五个电场设计全部采用规格为72KV、1800mA的高频电源,后对电源进行改造,将一至三电场改为规格为82KV、2200mA三相电源。决定电除尘效率的两大主要因素是:本体的大小和运行电压的高低。电除尘指数可以有效地反映这两方面,它与电除尘效率满足如方程所示关系:

 

 

电除尘指数的大小反映了单位烟气在电除尘器中的静电储能的高低,储能越大除尘效率就越高。通过上述静电除尘器综合技术的应用和设计优化,确保了万州电厂常规电除尘器出口粉尘浓度≤15mg/Nm3。2月5日168期间,根据当地环境监测站监测的数据:除尘器进口粉尘为6.22g/Nm3、出口粉尘为7.7mg/Nm3,数据证明,除尘器提效改造取得成功,为脱硫吸收塔的进一步除尘奠定了较好基础。

 

2.3 湿式静电除尘器和管束式除尘装置的方案选择

 

2.3.1湿式静电除尘技术简介

 

在脱硫系统尾部增设湿式静电除尘装置,传统干式静电除尘器对高比电阻和微细粒子脱除率不高;湿式静电除尘装置处理的是饱和湿烟气,尘粒荷电性能好,电晕电流大,对湿烟气中的粉尘的比电阻没有要求,特别适用于脱除湿烟气中的微细粒子及气溶胶,收尘效果非常好。

 

目前,湿式静电除尘技术主要有金属极板式、柔性极板式,非金属管式等不同流派,从工程实例看,真正能够达到超低排放要求的为前两种技术,但是,其投资大、现场改造占地多、施工难度大、废水难以处理等问题明显突出。

 

2.3.2管束式除尘装置技术简介

 

管束式除尘装置是由北京国电清新环保技术公司在2013-2014年研发的专利产品。使用环境是含有大量液滴的50℃饱和净烟气,特点是雾滴量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝结液滴和尘

 

颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。

 

管束式除尘装置是将脱硫塔内的除雾器拆除,利用除雾器支架进行安装,烟气进入脱硫塔后先经过增速器确保以最小的阻力条件提升气流的旋转运动速度,大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加,易于凝聚、聚集成为大颗粒,从而实现从气相的分离。除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴,尤其是在增速器和分离器叶片表面的过厚液膜,会在高速气流的作用下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层,穿过液滴层的细小液滴被捕悉,大液滴变大后跌落回叶片表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的捕悉。


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