2、SCR出口氨逃逸率大幅跳变、准确性差
2.1、现象及原因分析：
原设计采用物料衡算法计算脱硝SCR反应器出口氨逃逸量，即通过仪表测量实际氨喷入量，实际消耗的氨量（根据入口烟气流量、SCR进出口NOX浓度等计算得出），计算两者之差即为过量喷入的氨，再与入口烟气流量的体积比，则为计算的出口氨逃逸率。
图6氨逃逸率计算值曲线
氨逃逸率计算公式：
式中：
—SCR出口氨逃逸量，（标态、干基，6%O2)，ppm；
—实际总氨气平均耗量，kg/h
—锅炉总烟气平均流量(标准状态，干基6%O2)，m3/h；
入—SCR反应器入口换算为NO2的平均浓度(标准状态，干基6%O2)，mg/m3；
出—SCR反应器出口换算为NO2的平均浓度(标准状态，干基6%O2)，mg/m3；
从公式中可以看出，氨逃逸率准确的计算建立在以下几个假设或条件：
（1）假设1:A、B侧脱硝烟气流量均分进反应器（从测试数据来看，这个假设并不完全成立，在某些工况下A、B侧偏差大于5%）
（2）假设2:催化剂表面分布的氨-氮氧化物摩尔比是均匀的（实际上入口处虽然浓度比较均匀，但流速不均，摩尔比是不均匀的。）
（3）假设3:燃煤应用基灰不变：目前设置值为10%（从最近入炉煤台帐上数据来看，绝对偏差有6%）。
（4）假设4:标态烟气密度为1.306（经检查1.306为湿空气的密度，而非干烟气的密度，烟气质量流量换算为标态干烟气体积流量，烟气成分的不同会导致标干烟气密度出现偏差，具体偏差不好估计）。
（5）条件1:能准确测量总风量和总燃料量（烟气质量流量目前采用的是总风量加燃煤量，该流量与实际值偏差在某些工况下偏差也会>3%，加之漏风量，偏差会更大）。
（6）条件3:进出口NOX测量值准确（尤其是出口NOX由于代表性不够，导致测量数据严重失准）。
考虑到最终计算结果是一个非常小的量，参与计算的各项数据却是非常大的一个量，除氨质量精度可以满足计算要求外，其余均不满足要求，由此可以得出结论，通过计算来得出较为准确的氨逃逸率是不现实的。