优点：
改造相对简单，烟温调节区间要求不高(10℃以内)时可适当考虑。
缺点：
由于省煤器给水的换热系数远小于烟气，所以给水旁路调节烟温的效果不明显;
由于进入省煤器的给水量减少，会导致省煤器出口超温;
省煤器给水旁路的存在降低了给水与烟气的换热效果，使得排烟温度升高，降低了锅炉热效率(0.5%~1.5%)。
3 省煤器采取分组布置
方案描述：将原有省煤器靠烟气下游部分受热面拆除，在SCR反应器后增设一定的省煤器受热面。给水先通过位于SCR反应器后面的省煤器，再引至位于SCR反应器前面的省煤器。这样通过减少烟气在SCR之前的传热面实现提高烟温的目的。
图3 省煤器分组布置示意图
优点：
锅炉的总的热量分配和排烟温度与改造前相比基本保持不变，保证了锅炉热效率不受影响;
SCR入口烟温可提升范围大。
缺点：
省煤器改造量大，投资成本相对较高;
改造后脱硝催化剂的运行温度整体提高，可能偏离催化剂的最佳反应温度，有催化剂烧结增设的SCR后省煤器需要一定空间安装，场地要求更高。
4 低负荷时提高给水温度
方案描述：低负荷时通过提高省煤器前给水的温度以达到减少给水在省煤器处的吸热量，从而减少烟气在省煤器处的热量损失，最终达到提高SCR反应器中烟气温度的目的。提高给水温度的措施主要有炉水给水混合提温、增加低压省煤器、弹性回热技术(可调式抽汽补充加热锅炉给水)。
(1)炉水给水混合提温系统(GRS)
方案描述：利用炉水泵或是增加循环泵，将省煤器出口或汽包下降管的部分高温热水送入省煤器进口混合，从而提高和控制省煤器入口水温，减小省煤器传热温差，间接提高省煤器出口烟温。但此方案只能应用于强制循环锅炉，或亚临界汽包锅炉，不适应于超临界直流锅炉。
(2)增加低压省煤器
方案描述：在空预器后电除尘前增加低压省煤器，利用烟气余热加热给水，提高进入省煤器的给水温度，减少烟气换热，提高进入SCR反应器的烟气温度。
优点：
利用锅炉烟气余热，降低了锅炉整体排烟温度，提升了锅炉热效率。
缺点：
低压省煤器积灰、含尘烟气冲刷、低温腐蚀的风险比较大;
使用技术先进的低压省煤器可以提高锅炉热利用率，结合其他提升SCR入口烟温的方法同时使用可以弥补其他方法增加排烟温度的缺点。目前部分电厂已进行了增加低温省煤器的改造，如果进一步稍加改进，可实现低压省煤器功能。