工程流程
环保措施
废气治理
⑴ 碎煤加压气化低温甲醇洗单元尾气洗涤塔废气中含有VOCs和H2S等污染物，这股废气送配套建设的蓄热式热氧化炉进行处理，减少了VOCs和H2S的排放。
⑵ 碎煤加压气化煤锁气含有H2S、非甲烷总烃、HCN、苯并芘等污染物，送气化界区的气化火炬燃烧处理，减少了有毒有害物质的排放。
⑶ 硫回收采用两级Claus+加氢还原+氨法脱硫，总硫回收率99.96%，硫回收排放尾气中的SO2浓度低于《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中大气污染物特别排放限值的控制要求。硫磺回收能力配置保障在一套硫磺回收装置出现故障时不向酸性气火炬排放酸性气。
⑷ 在装置区和罐区推行泄漏检测与修复(简称LDAR)技术，加强生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管。
污水治理
⑴ 酚氨回收所用的萃取剂为甲基异丁酮，在多元酚的脱除能力上优于二异丙基醚，萃取效果更好，送污水处理的水质更好。
⑵ 在生化污水处理方案设计上，充分消化已运行的煤制天然气项目污水处理的经验教训，通过优化改进，采用先进的气浮技术、厌氧技术、高效生化处理技术、特殊的生物滤池技术、污泥减量技术等，确保生化污水处理出水质量合格。
⑶ 回用水处理采用分质处理方案，划分生化污水回用系统和含盐废水回用系统，水回收率和脱盐率参考同类企业的实际运行数据进行设计。
⑷ 回用水站设有回用水调配池，对回用水水质进行调配，使回用水水质近似新鲜水水质。循环水补水和除盐水站原水部分采用回用水，部分采用新鲜水。
从全厂水系统整体循环利用的角度考虑，回用水处理站产品水由传统的“定点回用”转变为“一水多用”，增加废水回用点，提高水调度的灵活性和系统的抗冲击能力，确保水回用可靠性，不外排水。
固废处置
蒸发结晶母液在危废处置中心干化后送刚性填埋场填埋。蒸发结晶出的杂盐在危废处置中心刚性填埋场填埋。结晶盐类对混凝土结构有一定的腐蚀性，刚性填埋场填埋废物采用环氧煤沥青防腐漆对混凝土池体进行防腐。