二、第一批18项工业产品能效指标比较
工业是能源消费的主体，2012年我省工业能源消费占总量的72.76%。其中钢铁、有色、化工、建材、电力行业占全省能源消费的总量的67 .47％，因此工业部门的能源效率在很大程度上决定着整体能源效率。
在工业领域，单位产品能耗状况能够有效反映工业生产过程能源利用水平的高低。在已开始实施的第一批18项工业产品能耗限额中，磷酸一铵、磷酸二铵、硫磺制酸、铜冶炼、电解铝、铅锌冶炼、锡冶炼、炼焦产品能耗指标处于国内领先水平，火力发电、平板玻璃、烧碱、电石能耗限额指标处于国内中上水平；钢铁、水泥、合成氨产品综合能耗指标处于国内中下水平。第一批18项工业产品能耗指标比较详见见附件2。
通过单位产品能耗比较，我省节能潜力较大的行业首先是钢铁、水泥、合成氨行业。其次，虽然铜冶炼、电解铝、铅锌冶炼、锡冶炼、炼焦产品能耗指标处于国内领先水平，但企业之间存在较大的差距，也具有较大节能潜力。通过不断降低钢铁、有色、化工、水泥行业单位产品能耗，预计我省有360余万吨标煤的节能潜力，其中钢铁行业163.92万吨标煤、有色金属行业73.88万吨标煤、水泥行业27.44万吨、化工行业97.59万吨标煤。
（一）钢铁行业
钢铁工业是国民经济的基础产业，也是我国能源资源消耗和污染排放的重点行业。2012年，我省生铁产量1595万吨，粗钢产量1527万吨。根据能耗限额编制调查资料，2012年昆钢控股高炉工序能耗在398～440千克标煤/吨，炼钢工序能耗在-13.9～8千克标煤/吨。其中昆钢玉钢、昆钢红钢高炉工序能耗在440千克标煤/吨左右，炼钢工序能耗8千克标煤/吨左右，省内其它钢铁企业的能耗基本不高于昆钢玉钢、昆钢红钢。如果，我省钢铁企业的能耗达到能耗限额值，预计年可实现节能量13.52万吨标煤；我省钢铁企业的能耗达到能耗限额先进值，预计年可实现节能量163.92万吨标煤，详见表3。
表3 钢铁行业节能潜力预测
注：1.预计年节能量=现有装置的节能量+新增产能的节能量，计算方法见附件1；
2.基期产量按2012年计，节能量计算需扣除昆钢控股本部的产量（按400万吨计）。
（二）有色金属行业
有色金属工业是以开发利用矿产资源为主的基础原材料产业，也是我国能源资源消耗和污染物排放的重点行业之一。我省铜冶炼、电解铝、铅锌冶炼、锡冶炼产品综合能耗是国内标杆，而且电解铝、锡冶炼产品综合能耗已达到世界先进水平，但各企业之间存在较大的差距。根据能耗限额编制调查资料，2012年，云铜集团冶炼加工总厂的粗铜冶炼工艺能耗小于163千克标煤/吨左右，其它企业大于500千克标煤/吨，最差的企业为823千克标煤/吨，相差660千克标煤/吨；云锡集团的锡冶炼工艺能耗小于1500千克标煤/吨，其它企业大于1800千克标煤/吨，最差的企业为2200千克标煤/吨，相差700千克标煤/吨；铅冶炼综合能耗平均在450千克标煤/吨，与国内先进水平360千克标煤/吨和国外先进水平300千克标煤/吨相比，存在较大差距；锌冶炼企业之间的能耗水平差距较大，最好的企业为小于700千克标煤/吨左右，多数企业在1200千克标煤/吨左右，相差500千克标煤/吨。
我省有色金属工业的节能潜力主要在铜冶炼行业的粗铜冶炼工艺、锡冶炼熔炼及炼渣工艺、粗铅冶炼工艺和锌冶炼工艺。如果，我省铜冶炼、铅锌冶炼、锡冶炼产品综合能耗达到能耗限额值，预计年可实现节能量2.84万吨标煤；如果我省铜冶炼、电解铝、铅锌冶炼、锡冶炼产品综合能耗达到能耗限额先进值，预计年可实现节能量33.88万吨标煤（如果锌冶炼节能量按我省标杆值计算，预计年实现节能量为73.88万吨标煤），详见表4。
表4 有色金属行业节能潜力预测
注：1.铜冶炼行业基期产量按2012年计，节能量计算需扣除云铜集团冶炼加工总厂的产量（按32万吨计）；
2.锡冶炼行业基期产量按2012年计，节能量计算需扣除云锡集团的产量（按5.6万吨计）；
3.锌冶炼行业基期产量按2012年计，节能量计算需扣除云南飞龙集团的产量（按20万吨计）。