国企携手挑战世界最难水电工程

添加时间：2013-08-27 11:46:18 来源：国际电力网

          史上最难建的水电工程 
     “每天都要爬3公里的山路才能到达施工现场。” 
       “对于锦屏一级项目，我是有敬畏之心的。”赵胜利表示，当说起参与建设的那些日子时，他甚至流露出一丝心有余悸的表情。“过程相当痛苦，如果不是你问起，我自己都不愿意去回忆。” 
         赵胜利的“痛苦”不是夸张之语。在锦屏工地上流传着一句话：锦屏人是分为三批进来的，第一批爬进来，第二批走进来，第三批坐车进来——早在1965年，当时的水电部曾把开发锦屏水力资源作为重点项目，组织了上海勘测设计院600多名水电工作者奔赴锦屏，开展勘测、设计和科研工作。那时的锦屏尚属蛮荒之地，而“蜀道之难”也在水电人面前彰显得淋漓尽致。 
        中国水电泰斗、两院院士潘家铮就是这第一批“爬进来”的水电人中的一员，他对锦屏环境的评价是“峰如斧劈江边立，路似绳盘洞里行”。这样的条件，在将近半个世纪后依然考验着锦屏的水电人。 
      “工程建设的初期，条件十分艰苦，没有路、没有电、没有能饮用的水、更没有住房和通讯。” 王继敏说道，“水电建设者要逢山开路，遇水搭桥。我们的很多设备都是拆散了之后，雇佣当地的马帮运上去的。到最后累死和摔死了他们200多匹骡马。” 
        然而，这仅仅是个开始。 
        据了解，锦屏一级拱坝是双曲薄拱坝，坝高305米，是目前世界上已建、在建和设计中的最高的大坝，加之地质条件复杂，其设计难度处于世界最高水平。 
       “锦屏一级电站工程的建设极具挑战性，主要是地质条件和水文地质条件复杂，尤其是左岸。” 中国工程院院士马洪琪表示，“锦屏的河谷比较狭窄，这是它的优点。但是左、右岸地形条件不对称，地质条件不对称，左岸抗力体内有很多软弱的岩带，左岸高边坡地质条件异常复杂，这就构成了锦屏一级电站的一个重大的技术难题。应该说在这样的地质条件下建设锦屏的高拱坝，在世界上还没有先例。” 
        赵胜利所在的水电七局，恰好是左岸工程的施工单位。他们的任务，就是在这个“悬崖峭壁、沟壑纵横、危岩遍布、裂缝丛生”的地方，自上而下、开挖修建一个高达530米的人工高边坡。在很多施工单位看来，这基本是一个“不可能完成”的任务。 
        2006年12月，锦屏一级水电站左岸抗力体开挖工程正式开工。一个令设计、施工、监理等单位纷纷“痛苦不已”的过程，正式拉开序幕。 
      “我们每天都要爬3公里的山路才能到达施工现场，然后一整天都要泡在那里。”赵胜利说道，“老水电就不说了，我们带的很多刚毕业的学生，几乎都为工作的艰苦流过泪。” 
       但这不是最让赵胜利难以承受的。“锦屏到10月份至第二年的3月份会出现大风天气，峡谷中飞沙走石，眼睛都无法睁开，每天都有几个小时不能工作。”赵胜利说道，“那时水电七局的人只能躲在扬尘不及的地方，眼巴巴地等着大风过去再继续赶工。等待是最痛苦的。” 
       而长江委监理中心锦屏工程监理部的袁绪昌——彼时其职位为CII标左岸站站长，在边坡开挖与支护大面积开始后，每天都带领左岸站监理人员投入现场。因为工作环境险恶、很多员工以“这是拿命换钱”的说法离职，导致了现场监理工作人员不足——“我就自己去完成验孔、旁站爆破装药以及联网等工作；在支护人员忙不过来时，我又得去验收锚索，旁站下锚索、灌浆、张拉。”袁绪昌表示。 
       从2006年12月至今，锦屏一级大坝左岸山体内，多项复杂艰巨的项目施工持续推进着，包括由68条平洞和斜井组成的复杂洞群开挖支护、高压固结灌浆、高压帷幕灌浆、软弱岩体化学灌浆、软弱岩体高压水喷射开挖置换、排水孔等——这几乎是一座“地下迷宫”式的工程。 
       付出最终赢得了回报。经过4年4个月的艰苦努力，锦屏一级水电站坝肩边坡安全、顺利地完成了开挖施工。“应该说，我们经受住了一场严酷的考验。” 王继敏说道。 
       “现在你站在锦屏一级施工现场遥望左岸，能看见加固边坡的锚索密密麻麻地铺了一层。”赵胜利说道，“是不是挺像一只手工布鞋的鞋底？当时的工程量可以想见。” 
        锦屏之上 荣誉与共 
       “管理协调55家国企4万多施工人员是一件头疼的事情。”
        “事实上，工程之所以在这么艰难的条件下依然能推进下去，与公司对整体情况的把握以及不失灵活的管理有关系。” 王继敏说道，“比如在2008年以前，我们的重点就是左岸高边坡的治理；而之后是整个大坝的混凝土浇筑。我们心中有数，施工单位才能心中有底。” 
          除了左岸的处理堪称世界最难，大坝混凝土浇筑温控防裂、施工工艺和质量控制也是一个十分复杂的系统工程。 
        “拱坝对混凝土温度控制要求十分严格，温度高了不行，温度低了也不行，温度怎么升高和降低，温度控制在几度都有严格的要求。”长江委监理中心王国平说道，“所以，混凝土骨料的预冷，是我们监理工作的重中之重。”
        在施工现场，有人戏称大家对混凝土骨料的关注，已经到了“无微不至”的程度：热了，有制冷过的凉水；冷了，有厚厚的被子；干了，还有专门制造水雾的喷雾机。事实也正是如此：为确保大坝混凝土温控技术措施实施到位，雅砻江公司锦屏建设管理局联合有关单位还成立了温控工作协调管理和控制领导小组和工作组，按月、按周召开会议，及时解决问题和总结温控工作实施情况。
     “因为骨料冷却是需要施工单位大量耗电的，所以我们每天都要去现场进行抽验。”王国平表示，“就是把石头砸开，查里面的温度有没有‘冷透了’。事实上超标的非常少，在其他工地上这种情况都很少见。” 
        而另一个问题是现场施工的管理问题。由于浇筑场地狭窄，各方施工人员、设备又很多，所以统筹协调的重任就压在了雅砻江公司锦屏建设管理局身上。 
       大坝右岸的高线混凝土拌和系统平台负责初步加工，而后由卡车运送混凝土到吊罐处；在缆机的轰鸣声中，吊罐沿着钢缆移至大坝上方的位置，然后将一罐混凝土浇筑下去——整个过程犹如一个巨人在轻巧地“搭积木”，而整个大坝就是这么一罐罐浇筑出来的。 
       “我们将每一道工序的最优时间都计算出来。” 王继敏表示，“比如卡车运输、卸料的时间都要求精确到秒，各个单位必须紧密配合。可以说，技术上的难题是一部分，但管理上的难度也不容小觑。” 
         事实上，如何管理协调参建的55家国企以及现场5万多施工人员，应该是任何一家企业都为之头疼的事情——然而，还有更为棘手的问题在等待着雅砻江公司。 
      “工程初期有很多问题是难以预料的。” 王继敏说道，“特别是实际工程量可能变化很大，这就需要我们在合同履行上要做出调整，做到公平公正。” 
       在锦屏一级雾化区的一个项目中，就出现了这样的情况。“因为初期对施工条件把握不充分、在招标的时候设计有所偏差，所以如果完全按原合同来实施的话，施工单位是不可能保证安全、质量的。” 王继敏表示，“比如现场需要多搭建防护网，这样成本上去了，施工方可能就吃亏了。” 
      经过深思熟虑，雅砻江公司邀请了中国水电咨询公司对现场情况进行评估、校改，重新测算工程量。“在费用上我们公司就追加了一笔钱，谈了一年多的时间才打消了施工单位的顾虑，这样他也能给你好好干。总之我们是以工程总体安全和质量为首要目的。”
    “如果说这么长时间，我们与业主、监理等单位一点矛盾都没发生过，那是瞎话。”中国水电十四局项目经理董学元表示，“但大家确实都想把这个工程做好，所以最终都能坐下来，为合同、为技术、为工期等问题好好沟通。从内心深处讲，能参加锦屏一级这样的工程，我们都觉得很光荣。”
    “锦屏是最高的，锦屏是最难的。”中国工程院院士王思敬说道，“在世界一流的300米级高拱坝当中，它是技术创新最为典型的一个代表。将来也可能有比300米更高的坝，但是在中国水电发展的史册当中，锦屏已经留下了光辉的一页。”

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