多晶硅行业饱尝盲目发展苦果

添加时间：2012-02-16 13:04:27 来源：爱中国能源网

     沈宏文进一步分析指出，需求下降的同时，多晶硅的产能却在不断释放。据估计，2011年全球多晶硅的总产能将达32万吨以上，而市场需求则不足20万吨。产能大幅过剩，制约着多晶硅的价格。供给大于需求，必然导致多晶硅价格下跌，并酿成今天的格局。
    来自中国有色金属工业协会的统计数据也印证了沈宏文的判断。
     中国有色金属工业协会硅业分会统计显示，截止到2011年12月31日，我国西门子法多晶硅已建成总产能达13.4万吨/年，同比增加54.2%，而产量为7.3万吨，同比增长72.4%。尽管去年11月后国内大部分多晶硅厂停产对四季度产量构成一定影响，但江苏中能硅业、洛阳中硅、赛维LDK、亚洲硅业等几个主要大厂仍按正常进度进行生产，支撑了国内70%的供应量，使得2011年总产量依然达到了年初的预测值。而如果算上物理法及硅烷法多晶硅，国内多晶硅总产量可能将接近7.7万吨。
   对于2012年的供给情况，“保守估计2012年底我国多晶硅产能将达到17万吨/年，产量8万至9万吨。而如果目前的停产风波只维持到今年一季度左右的话，则全国多晶硅产量很有可能攀升至10万吨以上。”中国有色金属工业协会硅业分会透露。
   从需求来看，虽然目前电池片的确切产量尚未出炉，但根据推算，2011年我国太阳能电池片产量大约为18GW至20GW，较2010年的14.1GW增长28.6%至41.8%。以目前1GW电池产量平均消费6500吨多晶硅来推算，2011年，我国多晶硅消费量为11.7万吨至13万吨，同比增长57.6%。截止到2011年12月底，我国多晶硅厂商库存为4000吨，较三季度末的5000吨有一个小幅下滑。
  “由于目前下游市场仍有8GW左右的电池片库存，且国内一线电池片和组件大厂已基本达成扩产目标，2012年多晶硅消费量增速将放缓至30%左右。”这是中国有色金属工业协会硅业分会对2012年多晶硅需求的预计。
    需求萎缩、产能释放供给加大的情况下，多晶硅行业又将发生如何变化呢？
    寡头时代即将到来
   “通过产业整合，实现多晶硅企业做大做强是行业发展的趋势。”这是业界较为普遍的观点，也是发达国家多晶硅业发展的路线图。
    这个观点也是国家对光伏产业的宏观调控意图，2011年12月14日，工信部公布多晶硅行业准入条件及首批企业名单，希望以准入名单出炉为契机，对龙头企业加大资金扶持力度，同时推动光伏全产业链的市场准入机制，以促进产业深入整合。《准入条件》规定，新建太阳能及多晶硅项目应每期规模大于3000吨/年，企业最低资本金比例不得低于30%。这样的规模其前期20亿元资金门槛将使中小企业望而却步。
    2011年2月18日，保利协鑫能源控股有限公司（下称“保利协鑫”）宣布，将再投资177亿港币，在2011年年底，将多晶硅产能从2.1万吨提升至2.5万吨，至2012年年中实现6.5万吨的产能。
据记者了解，2010年，国内多晶硅产量达3.5万吨，其中保利协鑫占据近一半的产量。这意味着，保利协鑫在扩产之后其产量将是2010年国内总产量的近两倍。毫无疑问，这将加大保利协鑫在多晶硅价格中的话语权。
    此前，另一家多晶硅产能巨无霸的江西赛维LDK，曾试图以多晶硅项目进行上市融资。其主要目的，就是试图扩大产能。不能忽视的是，随着保利协鑫2012年年底将多晶硅产能突破6.5万吨，赛维必须要尽快达产，才能抢到市场份额。
    多晶硅巨头的扩产竞争，势必将导致市场份额的集中。国际多晶硅巨头的发展历程曾有这样的轨迹。目前，国际7大多晶硅生产厂商，恰恰是经历了数十年发展才出现的结果，所以国内的本土企业要想获得竞争力，产业集中是不可避免的。
   “国内的多晶硅行业确实需要一个彻彻底底的整合，这将使得以前以投机为目的、同时没有呈现规模的企业退出市场，有利于行业的发展。”张琢如是告诉记者，“市场骤变让很多企业猝不及防。目前，国内产业的发展完全是依靠投资驱动。靠挖人、买设备、开始干活的这种投机性的方式，在市场好的时候没有问题，市场不好时弊端将全面暴露，也是注定不会长久的。”
    张琢进一步分析指出，从目前多晶硅的生产成本看，国际一线企业的成本已经低于25美元/公斤，国内规模型企业的生产成本多在30~40美元/公斤之间，而中小企业的成本则高于45美元/公斤。这就意味着，即使多晶硅价格降到35美元/公斤，一线企业依然是有利可图，而中小企业则势必被淘汰。 
     对于未来，国内多晶硅市场到底会是何种格局，张琢做出这样的判断，“每个省都会有1~2家受当地政府保护的企业，同时短期内国企不会进入多晶硅领域，他们更多的还是从中下游向上游发展。综合考虑，多晶硅企业至少还会有10家保存下来。”
    “对于多晶硅产业集中度的提高，有利也有弊，”沈宏文分析认为。对于多晶硅产业来说，其规模效应十分明显，大规模生产能够有效降低多晶硅的生产成本，推动多晶硅价格的下跌，并且能够更好地保证多晶硅的质量和品质。
     但沈宏文也同时指出，对下游厂商而言，规模效应带来的价格下跌显然是一大利好，但如果行业集中度过高，多晶硅的产生集中于少数几个大厂，则光伏组件企业面对多晶硅企业的话语权和谈判能力将会大幅下降，可能导致多晶硅采购成本的上升。

<<上一页[1][2]