3、清洁生产工艺与装备
烧结烟气中含有大量的粉尘和SO2、NOx及二恶英等有害物质，随着国家环保政策的日益严格，烧结烟气的治理技术将是烧结行业的一个重点研究方向；
从今后的发展趋势来看，烧结烟气处理技术已由以往的着重降低粉尘含量，逐步向综合处理粉尘、SO2、NOx及二恶英等有害物质的协同净化的趋势发展；宝钢烧结大修改造采取了目前最先进的活性炭烟气净化技术和SCR法脱硝技术。
活性炭法（2、3DL应用）
活性炭吸附工艺主要由吸收、解析和回收三部分组成。烧结烟气由增压风机引入吸收塔，在吸收塔入口前喷入稀释氨气，烟气顺次经过吸收塔的前室、中室和后室得到净化，然后进入烟囱排放。活性炭由顶部加入吸收塔中，并在重力和塔底出料装置的作用下向下移动。活性炭吸收SO2、NOx、重金属等污染物后经传送装置送往解析塔。
解析塔旨在释放活性炭所吸附的SO2，同时在适宜温度和停留时间等条件下，二恶英可分解约70%，活性炭经筛分后重新再利用，在此过程中需对其加热和冷却。释放出来的SO2可制硫酸或液体SO2，解析后的活性炭经传送装置送吸收塔重新吸附SO2和NOx等污染物。
吸附塔中NOx与加入的液氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NOx。粉尘通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端被振动筛分离出来，筛下物即净化系统终产物，可送往高炉或烧结作为燃料使用。
SCR法（4DL应用）
SCR脱硝技术最早普遍应用于电力行业，上世纪90年代以来，SCR技术也开始应用于钢铁烧结行业，目前在台湾中钢、韩国浦项、奥地利等地有应用业绩。随着脱硝催化剂的优化，目前SCR脱硝技术除脱除NOx外，还兼具脱除二噁英等多种污染物的功能，在还原烟气中的NOx的同时，二噁英经过催化剂会裂解成CO2、水及HCl。
SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术，具有如下特点：
1)灵活性强，可根据已建脱硫装置进行灵活组合，实现脱硫脱硝脱二恶英一体化。
2)脱硝效率最高可以达到90%以上，NOx排放浓度可控制到50mg/Nm3以下；
3)该技术可脱除二恶英，脱除率最高可达85%，二噁英可完全分解，无二次衍生污染物的产生；
4)系统简单，操作便利，催化剂在与烟气接触过程中，受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响，其活性逐渐降低，通常3～4年增加或更换一层催化剂即可继续保证系统脱硝效果；
5)脱硝装置占地小，脱硝反应器系统阻力小，系统阻力约600～1000Pa，可根据项目现状考虑是否需要提高引风机压头甚至增设脱硝系统增压风机。
大修全部结束后，宝钢烧结烟气污染物排放指标将全面满足国家最严格要求，并有一定的超前性，真正成为与城市和谐共处的绿色钢厂.
除了烧结烟气之外，烧结生产中最大的无组织排放来自环冷烟气，以前在环保要求不严时，绝大部分环冷烟气都以敞口方式或简单通过排气筒未经处理就排放到周围环境中，在宝钢烧结大修改造设计过程中，为了满足上海市最严格的环保要求，宝钢烧结提出了环冷机烟气梯级利用与综合治理的技术路线。
从源头上减少烧结冷却用的烟气量，使用了中冶长天的专利产品—液密封环冷机。其主要特点是通过以水为密封介质的动密封系统和以台车为单元相互独立的静密封系统，取消了传统环冷机的锥、平面动静密封系统，解决了传统环冷机漏风率高、密封橡胶寿命短的老大难问题。
液密封环冷机相比传统环冷机漏风率低，冷却效率高，冷却总风量可降低20%，从源头上减少环冷烟气的排放量，并可提高余热回收烟气的品质，增加余热发电量。据辽宁科技大学的检测报告，液密封环冷机的漏风率只有5.37%，比传统环冷机低30%。
