“三河电厂通流改造项目汽轮机经济指标的大幅提升，尤其是汽轮机高压缸效率创造了目前国内30万千瓦火电机组通 流改造项目带调节级高压缸效率的最高纪录。”张文峰介绍说。
2015年6月17日，西安热工研究院对三河电厂4号机组进行高中压焓降试验表明：3VWO工况下高压缸和中压缸效率分别大于88%和94%，汽缸效率均优于设计值。2015年10月26日，三河电厂委托第三方华北电力科学研究院对3号机组进行了性能考核试验，试验结果表明：汽轮机热耗达到了7878.77千焦/千瓦时(排汽压力5.2千帕)，比改造前降低530.28千焦/千瓦时，热耗率下降了6.3%。供电煤耗降低约20.59克/千瓦时，按年平均运行4500小时计算，年节约标准煤近3万吨。
2015年11月，东方汽轮机完成了大唐唐山热电1号机组通流改造，2016年3月25日电厂委托第三方华北电力科学研究院进行了性能考核试验，试验结果表明，汽轮机热耗达到了7868.82千焦/千瓦时(排汽压力5.2千帕)，再次印证了东汽全新通流设计技术的高效性。
当前，东方汽轮机已成功完成国华三河、大唐安阳、大唐唐山热电、华润常熟、华能上都、大唐托克托项目机组通流改造，机组热耗和效率均处于国内同等级机组中的领先水平。展望未来，东方汽轮机将进一步加快新产品研发，不断推进机组的技术升级和改进，进一步提高机组运行的经济性和安全性。