双相整流脱硫技术是利用一种在脱硫吸收塔内安装的多孔薄片状设备，使进入吸收塔的烟气经过该设备后流场分布更均匀，同时烟气与在该设备上形成的浆液液膜撞击，促进气、液两相介质发生反应，达到脱除一部分二氧化硫的目的。该技术具备了喷淋塔和鼓泡塔的特点，对提高脱硫效率、减少浆液循环量有显著的效果，能降低投资并节约运行成本。
四、监测情况
设备改造后，发电公司委托资质单位对烟气排放情况分机组不同工况进行了监测。在90%、75%、50%三种负荷，燃烧近两年最差煤质、设计煤质、近期常用煤质三种煤质的条件下，#6机组总排口烟尘排放浓度最大值为3.71mg/m3，二氧化硫排放浓度最大值为29mg/m3，氮氧化物排放浓度最大值为38mg/m3，均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的天然气锅炉及燃气轮机组“在基准氧含量为6%的条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3”的标准限值要求。2016年7月17日，资质单位对#6机组总排口CEMS进行了比对检测，并通过当地环境监控中心现场审核验收。
五、结语
本文介绍的超低排放改造工艺，工期短投资少并能节约运行成本，目前超低排放改造后，设备运行正常可靠，值得同类型机组借鉴。