摘要：2015年，华润电力登封有限公司一期2×300MW机组进行了脱硫除尘一体化改造，达到了SO2、烟尘超低排放标准。总结此次改造经验，对下一步二期2×600MW机组的改造将大有裨益，对其他电厂类似改造项目也有一定的借鉴意义。
【关键词】：脱硫除尘一体化改造 吸收塔 旋汇耦合装置.
1概述
2014年8月，国家发展和改革委员会、环境保护部、国家能源局共同发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，提出燃煤发电机组大气污染物排放浓度应基本达到或接近燃气轮机组排放标准（烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3），鼓励现有机组通过环保设施改造达到以上标准。
为响应国家号召，2015年华润电力登封有限公司一期2×300MW机组进行了烟气超低排放改造。采用了脱硫除尘一体化改造技术，使改造后烟尘、SO2排放浓度分别不高于5mg/Nm3、35mg/Nm3。
2改造内容
2.1设计参数
在一期超低排放改造设计时，同时考虑了脱硫系统的增容问题。改造前后脱硫系统主要设计参数对比表见表1。
表1一期脱硫系统改造前、后设计参数对比
（表中烟气成分均为标态、干基、6%O2）
2.2改造技术
一期脱硫改造采用北京清新环境技术股份有限公司的一体化脱硫除尘深度净化技术。
简单的说，就是通过一个一体化吸收塔完成全部高效脱硫、除尘过程。烟气自入口向上依次经过高效旋汇耦合脱硫除尘装置、节能高效喷淋装置、离心管束式除尘装置，实现超低排放（见图1）。
2.3吸收塔本体改造
2.3.1吸收塔本体升高3米；
2.3.2拆除原有除雾器，新增1套管束式除雾除尘器（图2）；
2.3.3在原有喷淋层上方增加一层喷淋层及SPC高效喷嘴；
2.3.4吸收塔原有3层喷淋层更换，采用SPC高效喷嘴；喷淋层高度相应调整（图3）；
在喷淋层下部与入口烟道之间新增第二代高效旋汇耦合装置（图4）。
3、改造后的总体效果
截至2015年底，#1、2机组脱硫系统分别经过45天的工期，完成了改造，并相继通过了环保验收。大气污染物SO2、烟尘均满足超低排放要求，详见图5。
脱硫除尘一体化改造后，由于浆液循环泵增容、塔内设置了旋汇耦合器、管束式除尘除雾器，使引风机、脱硫系统电耗均有所增加。#1机组290MW负荷工况时，吸收塔前后烟气差压为2600Pa（详见图6），较改造前阻力增加500Pa。与改造前相比，引风机电耗增加约0.06%，脱硫系统电耗增加约0.1%。
