1 制革行业铬污染治理现状
在制革废水处理的发展初期，企业未将含铬废水与综合废水分开处理，而在工艺处理过程中也未采用除铬工艺，由于铬对微生物的毒害和积累效应，导致制革废水处理的生化系统时常出现污泥膨胀，污水处理效果受到严重的冲击。随着污水处理工艺的不断发展和制革工艺的改进，企业逐步将重金属污染的含铬废水与综合废水分开处理，含铬废水经单独预处理除铬后，再进入综合废水处理系统进行后续处理。长期以来，由于国家无统一的标准或行业标准，部分企业仍未完全将铬水分开，直至我国出台了《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)，含铬废水收集和处理才有了强制性的标准。
含铬废水经车间收集后进入收集池，通过提升泵提升至反应池，在反应池前端投加碱，调节废水的pH 8~9，使废水中的铬生成Cr(OH)3沉淀，在沉淀池中进行泥水分离后，上清液达到GB30486—2013中的标准后排放至综合废水调节池。沉淀池的沉淀污泥排入含铬污泥浓缩池，通过压滤机压干后委托有危废处理资质的单位处置。
2 电镀行业铬污染治理现状
2.1还原沉淀法
还原沉淀法是处理浙江省内电镀行业处理含铬废水的主要方法。还原沉淀法是在酸性条件下(pH 2.5~4.0)向废水中投加还原剂，把Cr6+还原成Cr3+，再投加碱提高pH 8.0~9.0，Cr3+形成Cr(OH)3沉淀，实现泥水分离。通常釆用硫酸亚铁、亚硫酸盐、焦亚硫酸钠等作为还原剂，采用减石灰、白云石、烧碱、碳酸盐等作为碱性沉淀剂，再辅以絮凝剂、助凝剂PAC/PFS/PAM等强化去除效果。处理后的含铬废水再与其它废水一并进行后续处理，为强化处理效果，通常在后续沉淀过程中投加少量的重金属捕集剂。
还原沉淀法处理电镀含铬废水具有工艺成熟、处理设施投资低、工艺流程简单、能实现自动化控制，适用于六价铬镀铬工艺产生的电镀废水。
2.2离子交换法
该工艺pH适用范围广，无需调整含铬废水的pH，含铬废水经收集后进入调节池，通过提升泵提升至机械过滤器处理，进一步去除水中的固体悬浮物，之后进入金属离子吸附器吸附Cr6+。金属离子吸附器处理出水接入反应区，分别投加NaOH与PAM去除Cr3+，混合反应后进入沉淀池沉淀。