“投资1.2亿元，采用环保封闭循环自动型酸洗钝化系统，燃烧天然气，‘上上’实现不锈钢生产的全程无污染、低能耗、零排放。”日前，浙江丽水上上德盛公司董事长季学文表示，在“互联网+”的工业4.0时代，不锈钢产业不仅能实现工业生产全程电脑管控，还能建立“互联网+物联网”的环境监控新体系。
近年来，松阳县结合全省产业园区循环改造示范试点县和生态工业园建设，通过技改创新和转型升级等多种手段，大力整治工业“三废”，不锈钢产业正脱胎换骨，变得越来越环保。
以上上德盛公司为例，该公司先后进行了不锈钢酸洗场地“架空密封一体化”改造试点工程，严防酸液跑冒滴漏，采用天然气清洁能源，保证了产品制造过程的“绿色性”。在生产过程，他们采用了全程电脑控制，利用工艺卡全程跟踪产品生产监管流程；在排污环节，实行“互联网+物联网”的环境监控，确保企业管理跟上全球客商的环保要求，和全国生态县“田园松阳”的排放标准。
而在最容易被忽视的污泥处理工序，专业环保公司也在“消化”松阳县不锈钢行业每年约2万吨污泥“产量”。在环保监管部门线上、线下的严格监管下，物联网将污泥进行无遗漏的收集管理，通过专业技术处理后，再一次通过“互联网+物联网”的网上运作形式，源源不断地运往下游污泥处理市场。
近日，松阳启诚新型环保材料科技有限公司在松阳江南工业区块开工，计划兴建年产6000万块新型环保墙体材料生产线。该项目建成后，一年可处置不锈钢污泥4万吨，生产新型环保墙体材料6000万块。
启诚公司技术负责人杨辉说，“智造”新型环保墙体材料可进一步防范田园松阳的重金属污染，彻底实现污泥的减量化、无害化处理和资源化利用。另一方面，全松阳乃至全丽水范围内的污泥都能顺着“互联网+物联网”网络，最终被启诚公司“吃进”，做大做强这家本土环保企业。
“怎样才能让传统工业绽放新活力？‘工业4.0时代’的启示是通过‘互联网+’，激发工业和环保企业的自身活力，发挥政府环境监管作用，实现生态工业全程无废。”松阳县环保局相关负责人叶根基说。