新的《炼焦行业污染物排放标准》和《环保法》已于今年1月1日起同期执行，焦化行业被列为专项整治十大重点行业之一。这些标准和法规要求，2016年底前，全部取缔不符合国家产业政策的小型炼焦项目，新建、改建、扩建项目实行主要污染物排放等量或减量置换，对焦化企业进行专项治理并在2017年底前完成干熄焦技术改造。
上述“排放标准”规定，焦化烟气中二氧化硫排放要达到50mg/nm3，氮氧化物排放要达到500mg/nm3，而目前焦化企业烟气中含二氧化硫为450gm/nm3左右，氧氧化物1800mg/nm3左右。这样严格的规定对于目前大多数处于亏损状态的焦化企业来说无疑是雪上加霜。焦化企业如何应对越来越高的环境标准?在技术储备、环境管理、标准制定等方面，火电行业的脱硫脱硝工作能为目前焦化行业的脱硫脱硝提供什么样的经验?
上述问题是在由河北省冶金学会、山东金属学会、山西省金属学会、河北省焦化行业协会、山东省焦化行业协会联合主办，河北省冶金学会焦化学术委员会、河北钢铁集团宣钢焦化厂协办，石家庄博华展览有限公司承办的“2015焦化行业节能减排及干熄焦技术交流会”上重点研讨的课题。这次会议于7月20日-22日在河北省宣化召开。
焦化行业是污染大户
会议认为：炼焦是煤炭在低氧条件下的加热干馏过程。许多挥发性成分在此过程中逸出，形成焦炉煤气和炼焦油。焦炭是炼焦的主要产物，炼焦过程中常排出大量的碳氢化合物、硫化物、氰化物、氨、粉尘等大气污染物。因此，炼焦生产是钢铁联合企业中最大烟气发生源之一，焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦，全部烟尘还应包括加热系统燃烧废气、焦炉烟尘发生于装煤、炼焦、推焦、熄焦过程中。
焦化烟尘具有如下特点：
一是含污染物种类繁多。废气中含有煤尘、焦尘和焦油物质，其中无机类的有硫化氢、氰化氢、氨、二硫化碳等，有机类的有苯酚类等多环和杂环芳烃。
二是危害性大。无论是无机或有机污染物多数属于有毒、有害物质，焦化厂空气颗粒物中能检出少量萘、甲基萘、二甲基萘及乙基萘等，主要以蒸气状态存在。而细微的煤尘和焦尘都有吸附苯可溶性的性能，从而增大了这类废气的危害性。
三是污染物发生源多、面广、分散，连续性和阵发性并存。焦炉装煤、推焦熄焦过程产生的烟尘多是阵发性，每次过程时间短，烟尘量大，而次数频繁，一般每隔8-16min各有一次，每次时间约1-3min。焦炉炉门装煤孔盖、上升管盖和桥管连接处的的泄漏及散落在焦炉顶的煤受热分解的烟气等，其面广、分散。
四是大力控制和回收部分逸散物。如荒煤气、苯类及焦油产品等有用物质，不仅可减轻对大气的污染，还有较大的经济效益。
建脱硫脱硝装置没商量
中国炼焦行业协会首席专家、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司技术顾问郑文华在会议报告中指出：中国是世界焦炭第一生产大国，2014年我国焦炭产量47691万吨，占世界总产量68230万吨的69.9%。行业亏损面高达46%的
焦化行业污染更加引起了上上下下的关注，将直接推动对焦化厂环保的治理和对环保设施的投入。其中，治理焦炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物已经成为焦化行业的重点环保项目。
首先，我国400余家独立焦化厂，其年焦炭产能占全国机焦总产能5.54亿吨的70%。这些厂焦炉用焦炉煤气加热，其焦炉烟道气含NOX大多>500mg/m3，含SO2大多>50mg/m3，必需配置脱硫脱硝装置。