“烟尘排放浓度小于1毫克/立方米，二氧化硫排放浓度为1毫克/立方米～20毫克/立方米，氮氧化物排放浓度为36毫克/立方米～48毫克/立方米，符合《山东省火电厂大气污染物排放标准》以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组排放浓度限值要求。”在这一连串令普通人感到茫然无绪的数字背后，其实是一场真正的技术革命。
“中国是煤炭大国，而我省的煤炭多用低质煤，如何利用我国的资源，实现清洁能源的生产，是我们电厂一直以来攻关的重大课题。”山东省环保厅的技术人员曾在一次会议上介绍，天然气是优质的清洁能源，但我国天然气储量少，如果依靠天然气，一定会受制于人。
不过，这个问题，最近得到了解决。质量差的煤炭不但能发电供热，而且排放标准比烧天然气还清洁。他们是怎么做到的?为此，近日记者专门来到华能淄博白杨河发电有限公司(以下简称“白杨河电厂”)一探究竟。
烟气超低排放是什么?
提高除尘、脱硫、脱硝效率，使燃煤机组污染物排放浓度达到燃气机组排放水平
随着白杨河电厂6号机组烟气超低排放升级改造项目顺利通过山东省环保厅专家组的环保竣工验收，标志着山东省暨华能首家烟气超低排放示范工程在全省及华能系统燃煤机组率先完成脱硫、脱硝、除尘三大系统超低排放改造，实现了“让烧煤也可以像烧天然气一样清洁”的清洁生产目标。
白杨河电厂坐落在鲁中孝乡淄博市博山区凤凰山下，其历史沿革可追溯到1919年成立的博山电灯公司，目前总装机容量89万千瓦。然而近年来，经济发展与环境保护之间的矛盾愈发凸显，火电厂一方面要满足社会日益增长的电力需求，另一方面还要最大限度节能减排。
针对这种局面，积淀着近百年电力文化的白杨河电厂迎难而上，通过实施煤电机组超低排放改造，把主要污染物指标降至燃气机组排放水平，走出了一条火电清洁生产、绿色发电的新路，是目前火电领域最有效、最现实的环保措施之一。
所谓烟气超低排放，主要是在常规治理的基础上，通过目前全世界应用最广泛的脱硝技术-SCR脱硝技术提高脱硝效率;实施二次脱硫等技术提高脱硫效率，两级脱硫吸收塔均采用喷淋塔结构,是目前脱硫效率最高的脱硫系统;应用的湿式静电除尘器等设备提高除尘效率，湿式静电除尘器是当前最先进的PM2.5控制技术之一，能够有效去除脱硫系统产生的石膏液滴，切实解决目前烟囱雨问题。实施烟气超低排放技改后，能够使燃煤机组污染物排放浓度达到燃气机组排放水平，即二氧化硫小于35毫克/立方米、氮氧化合物小于50毫克/立方米、烟尘小于5毫克/立方米，特别是烟(粉)尘达到近“零”排放，即烟气超低排放状态。
技术攻关难度有多大?
双塔双循环脱硫增效、湿式静电除尘、无毒脱硝催化剂三大技术齐头并进
为实现燃煤机组烟气排放达到天然气机组标准，实现超低排放，白杨河电厂应用了双塔双循环脱硫增效、湿式静电除尘、无毒脱硝催化剂三大技术。
据工作人员介绍说，白杨河电厂的烟气超低排放示范项目是在原有石灰石-石膏烟气湿式脱硫、二层SCR脱硝+低氮燃烧器、双室五电场除尘基础上，增加二级串塔脱硫提效、低氮燃烧器改造+四层SCR脱硝提效、加装湿式电除尘器装置，按照燃气机组排放标准进行设计，与三大系统配套的吸风机等同步改造。
“举个例子，一名学生的成绩是在85分到95之间，想要继续进步的话，就要将成绩提高到95分以上，甚至是满分，但是提高到这个阶段的难度是相当大的，比维持在85分到95之间大很多。就如例中所言，我们白杨河电厂烟气排放技术已是比较先进的，想要达到更加先进的水平，付出的努力更是数倍的。”白杨河电厂环保工程师高学对记者说。
在改造中，二氧化硫、氮氧化物和烟尘排放浓度是超低排放项目的三大关键指标，其中脱硫吸收塔既是决定脱硫效率的核心装置，同时也是决定湿式电除尘能否实现有效除尘的关键设备，要求高，难度大。