龙源电力：做海上风电领军者

添加时间：2014-03-04 11:05:08 来源：爱中国能源网

       江苏通市如东县，位于长江三角洲北翼，东面北面濒临南黄海。这里四季分明，光照充足，季风明显，温和湿润，以良好的气候条件闻名全国。随着我国最大海上风电项目——龙源江苏如东海上风电项目在这里成功运营，龙源电力成为我国“海上风电先行者”。

　　近日，龙源电力“潮间带风机新型单桩基础设计与施工关键技术、装备研发和工程应用”荣获2013年度中国电力科学技术一等奖，标志着公司海上风电开发技术达到一流水平。该项目在海上风机基础设计以及施工设备研发应用方面作出的领先探索，正在产生积极的示范效应，在全国乃至世界风电行业内持续发酵。

　　一流技术夯实单桩基础

　　海上风电开发的真正掣肘、‘最难啃的硬骨头’是风机基础即打桩技术。只有掌握了单桩沉桩的核心技术，才具备大规模开发海上风电的实力。

　　“海上风电相当于在海上建造一块用来树立风机的‘陆地’，这块‘陆地’需要一个坚实而稳定的桩，而在海上打桩，相当于要在豆腐上钻个眼儿”，龙源海上公司总经理张钢的比喻形象生动，充分说明了在海上打桩的难度。

　　国际上多倾向采用单桩基础。为保证单桩基础的的垂直度，国外采用带过渡段的单桩结构形式，以调整打桩带来的偏差，过渡段与单桩之间通过高强灌浆料进行连接。这种施工方法不仅增加了施工成本和施工周期，而且国外已经出现了大量单桩基础灌浆料连接部分发生微裂纹，导致过渡段滑移。考虑到国内目前无法生产高强度的灌浆料，同时进口灌浆料成本高，龙源海上公司技术人员对单桩基础进行了技术创新，取消了传统单桩中的过渡段。

　　“取消过渡段对单桩基础的垂直度提出了高精度的要求，为此我们优化了顶法兰结构，研制了大型扶正导向架，通过沉桩垂直度实行监测与校正成套施工工艺技术，实现了打桩过程中单桩的有效导向和纠偏，垂直度误差控制在2‰，远低于国际要求的4‰”，龙源海上公司副总经理高宏飙耐心地向记者解释打桩过程的精细度，“50多米长、5米直径、几百吨重的单桩基础打入海底40多米的位置，最终垂直度误差率控制在千分之二以内，这不是在办公室简单说说就能办到的。” 
       高宏飙表示，单桩沉桩技术和大型专业施工设备的运用，使得潮间带风电工程造价大幅降低。省去过渡段不仅每台节约40-60吨重的钢材，省去每台浆料成本近70万元，而且使施工功效大幅度提高，从至少需要8天时间减少到平均仅需半天时间。

　　“我们现在开发的是试验或示范风电场，所以成本还包括实验和前期联合研发的费用等，如果不计取这部分成本，该项目成本为1.6万元/千瓦。而欧洲海上风电项目造价一般在2.5万元/千瓦至3万元/千瓦”龙源电力规划发展部范子超说。

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