华北油田采油二厂天然气系统增效降耗纪实

添加时间：2014-01-21 13:17:56 来源：爱中国能源网

  　1月16日来自华北油田采油二厂天然气生产的一组数字显示：2013年，这个厂天然气商品量较上年同期增加1530万立方米，而天然气损耗较上年同期大大降低，年减少天然气损失约1100万立方米。2013年天然气输差治理工作开展以来，其中仅利用天然气自发电量一项年达3100万千瓦时，比上年增加750万千瓦时，年增加收入1776万元。

　　华北采油二厂的油气井已进入中后期开发，高含水、产量低，主要靠原油伴生气完成天然气生产经营任务，加之天然气管线大多已运行近30年，腐蚀严重，更增添了管理难度。在这种情况下，这个厂实现天然气损耗大幅下降、商品气量连年增加，天然气带来的综合效益持续提升。

　　这个厂完善天然气管理制度，打破原来管理分散、不统一的局面，一环紧扣一环，抓好天然气系统各个链条的相互衔接，重新划分相关部门及科室职能。全厂制定天然气考核政策。将天然气的产销运行情况与相关单位人员的绩效奖金挂钩，激发大家增气节气的内在潜能。

　　华北采油二厂在精细管理上下功夫，每天将天然气各个关键点的生产、消耗、流量等仪表统计数据自动进行计算，将差值及波动等数据上传、公示，随时查看监督，生产单位能根据所辖区域数据变化情况及时分析、诊断、处理。针对岔河集、苏桥低压富余伴生气实施增压外输方案，分别在岔南联合站、岔北联合站及苏37-1井场投建压缩气站，将低压伴生气增压输至高压管网。为做好气源开拓，地质技术人员精心摸排，先后恢复了苏16、苏6等气井。同时，岔北、岔中作业区先后组织开展4次大规模反盗气行动。全方位、多角度的挖潜举措，让“小气”汇成“大气”。

　　为深挖天然气降耗潜力，这个厂采取多种节气技术，一方面在岔河集油区推广应用冷输工艺，减少油井管线的三管伴热，降低自用；另一方面对管线较长，天然气回收困难的10多口偏远零散单井，采取装瓦斯发动机或瓦斯发电机的形式合理利用气源。同时，各联合站将手动调节锅炉温度改成微电脑智能化控制，确保加热炉用气量的合理，实现效益最大化和工业自用气量的大幅下降。

　　因季节性及道路偏远，华北采油二厂部分零散井点的天然气处理不完，只好点了火炬。2013年，这个厂采用先进技术设备，搞好天然气回收利用，去年全年共消灭苏42-1、苏37-1等5处零散井点的火炬，150万立方米的天然气形成商品量。针对边远零散井所产天然气无法进入生产系统的情况，这个厂在井场安装瓦斯发动机，目前单井瓦斯发电业务运行20口，全年发电100万千瓦小时，节约了成本，提高了效益。