用户名: 密码: [返回首页]    [设为首页]    [加为收藏]
风电资讯 光伏资讯 电力资讯 | 新能源汽车 生物质能 节能环保 | 煤炭资讯 石油资讯 天然气资讯 | 企业黄页 供求平台 | 项目审批 智能信息
风电招标 光伏招标 技术数据 | 风电投资 光伏投资 电力投资 | 风电会展 光伏会展 电力会展 | 招商园区 专题报道 产业书刊 | 网络动态
您现在的位置:首页 >> 新闻阅读

铜川市着力摆脱煤炭经济大力发展循环经济

添加时间:2013-06-17 14:44:51 来源:国际煤炭网

      过去被称为“看不到蓝天”的陕西铜川,如今已变成蓝天白云和绿树丛林的花园式城市。这是铜川市大力发展循环经济的结果,也是中央财政2.1亿元补助资金推进经济结构转型的效果。铜川市抓住国家扶持机遇,把中央财政补助资金花在刀刃上,大力扶持循环经济,转变低效高污染的发展方式,放大了国家补助资金的效益。去年以来,全市生产总值、地方财政收入增幅居全省第一,主要经济指标增幅位居全省前列。

  铜川市委书记吴前进对此表示,铜川在现已形成的煤、电、铝、水泥、陶瓷等循环经济产业链的主线下,正着力打造水泥及水泥制品、铝及铝的深加工、建筑陶瓷及陶瓷材料、高科技耐磨材料等,把铜川建成西部地区重要的建材工业基地。

  据铜川市财政局局长张耀民介绍,铜川市因煤而兴,是西北重要的煤炭、建材基地。建国以来,已累计向国家提供煤炭5.54亿吨,上缴税金约32亿元。而简单的挖煤卖资源的高消耗、高排放、低效率的粗放型增长方式,使铜川环境污染严重。为支持铜川市摆脱污染、高耗、单一的经济发展方式,2008年和2009年,中央财政先后下达转移支付资金8700万元和1.23亿元支持铜川转型。铜川市委、市政府确定大力发展循环经济。对此,铜川财政部门选准支持循环经济发展的突破口,采取四项措施,在三大领域扶持推进,努力让中央的补助资金发挥最大效益。

  支持加大重要矿产资源整合力度,提高资源开发利用规模化、集约化程度。制定严格的管理制度和标准,推广先进适用的开采技术、工艺和设备,提高矿产资源回采率、选矿和冶炼回收率;支持采用先进适用技术,优化产品设计和生产工艺,降低单位产品能耗、物耗和废物排放,提高单位资源的产出水平。在水泥、电解铝、电力等高耗能行业,鼓励利用余热、余压、余能生产电力和热力,实现能量的梯级利用;支持对废物的循环利用。在电解铝、电力、煤炭、建材等固体废弃物排放量较大的行业,鼓励利用废渣生产新型建材产品、铺路和回填等。在造纸等废水排放量较大的行业,加强废水深度处理,提高水循环利用率;支持再生资源的回收利用向规模化发展,尽快形成再生资源综合利用产业链。以废旧机电产品、废旧轮胎、有色金属等为重点,实施绿色再制造和回收利用工程。

  扶持煤炭优势资源多层次转化增值。依托煤炭,发展电力,做强铝业,扶持形成了以煤发电、用电炼铝、电厂煤渣用作水泥生产原料的煤、电、铝、水泥联产联营循环经济产业链,提高产业之间的关联度,实现煤炭优势资源的多层次转化增值。为此,加快煤炭产业改造提升,对一批地方煤矿实施技改扩建,与华能集团合作、为华能铜川电厂配套的西川煤矿项目正在建设中,完成后全市煤炭生产能力将达到2000万吨以上。由煤到电,引进投资100亿元建设的华能铜川电厂项目,全部建成后装机容量240万千瓦,年消耗转化煤炭700万吨,所产生的100多万吨煤渣,被铜川的水泥企业作为生产原料全部消化,既节约了电厂的煤渣储运处理费用,又为目前到外地拉运煤渣的水泥企业降低了成本。

  扶持发展联产联营产业。为国债项目铜川铝业公司电解铝环境治理技术改造项目总投资12.17亿元,使铜川铝业的生产能力由8万吨提高到23万吨,自备电厂装机容量5万千瓦,年消耗转化煤炭56万吨,加上华能铜川电厂直供铜川铝业用电,电解铝成本大大降低。铜川铝业技改项目采用先进的大型预焙槽工艺,科技含量高、资源消耗低、环境污染少,使铝生产综合电耗每吨降低1000度,电流效率由过去的80%提高到91.5%,生产效率提高10倍,生产污染物降低50%,基本消除了沥青烟、氟化氢和粉尘污染,生产工艺完全符合国家行业环保标准。煤、电、铝、水泥联产联营大循环形成后,全市发电能力达到245万千瓦,年消耗转化煤炭近800万吨,使铜川成为西北乃至全国的大型煤、电、铝、水泥联产联营基地。在煤炭就地转化和综合利用上,建成了年产30万吨的清洁燃料水煤浆生产项目;并建成了西北第一座矿井瓦斯发电厂——华辰煤层气发电公司下石节自备电站,年利用瓦斯134万立方米,发电402万度。

  扶持产业经济增长方式转变。采取“上大关小、治旋关立、集中煅烧、分散研磨”的思路,转变增长方式,让水泥产业优化升级。“上大”:建成了秦岭、声威两条日产5000吨大型水泥熟料生产线,还建成了建秦、东风等一批大型水泥粉磨站:“关小”:淘汰了一批不符合产业政策、工艺落后的小水泥生产能力,关闭了治理无望、严重污染环境的14条立窑生产线,将其改建为无污染的水泥粉磨站。治理旋窑生产线,关闭无法治理的立窑生产线,使水泥产业结构实现优化升级,旋窑与立窑产能比例达86∶14,在全国处于领先地位。全市水泥生产能力由2002年的423万吨提高到现在的1050万吨,增长了近3倍。大型水泥熟料生产线采用国内领先的新工艺技术,在环保方面实现了达标排放,减轻了环境污染。据测算,熟料标准煤每吨耗为105公斤,比立窑生产线节约20公斤,一条日产5000吨的生产线年可节约3.6万吨煤炭。据监测,2006年,铜川市空气质量二级和好于二级的天数达到276天。