火电配煤掺烧比例逐年递增 设备安全事件频发

添加时间：2013-05-22 11:41:52 来源：中国电力新闻网

　  一场讨论“配煤掺烧”的思想盛宴——由中国电机工程学会热电专委会主办的第三届发电厂锅炉优化运行暨配煤掺烧技术交流研讨会，给全国火电企业同行带来许多新技术、新知识。

　　“随着煤炭资源的日益紧缺，越来越多的火力发电厂已经不再单一使用设计煤种。”中国电机工程学会热电专业委员会秘书长郁刚向记者表示，“在复杂煤种条件下如何有效提升火电厂从燃煤的购买、调运、验收、堆煤、取煤、配煤、优化燃烧全供应链上各个环节的环保、节能潜力，实现全供应链主动式配煤掺烧，获得电厂环保指标、经济指标、安全指标的协同优化，是燃煤火电企业亟待解决的重大现实问题和重要技术难题”。

　　掺烧比例不断加大 燃料成本不断降低

　　追溯配煤掺烧的历史，国电科学技术研究院的王庆河告诉记者：“配煤掺烧是火电企业为了降低成本的有效措施之一，是企业内部挖潜增效的探索实践，目前行业还没有统一的规范和标准。”其实，各发电集团在科学推进配煤掺烧方面一直在积极探索。大唐集团生产部的处长金安告诉记者，大唐集团2010年掺配原煤量4645万吨，掺配比例30%；2011年掺配8441万吨，掺配比例41%；2012年掺配7841万吨，掺配比例36%。其广西公司、龙江公司掺配比例超过50%。

　　据记者观察，近年来配煤掺烧的比例在不断加大。在基层发电企业，配煤掺烧比例超过50%的企业也为数不少。近年来经营业绩突出的华电长沙发电公司，2012年掺配印尼煤比例高达65%。大唐潮州发电公司的经营管理经验获得集团推广，他们在今年年初的工作会报告中提出：2013年要实现掺烧比例65%以上目标的经营策略。淮北发电厂不断加大煤泥掺烧比例，最高掺烧比例达66％。

　　配煤掺烧带来的成效是可观的，每年数十亿元的节省在各个集团是比较普遍的。据了解，2012年，大唐集团配煤掺烧节约燃料成本20.48亿元，华电集团通过燃煤掺配掺烧节约成本超过16亿元。

　　基层发电企业也普遍尝到了甜头。淮北发电厂2011年以来顺利完成了近30万吨的煤泥掺烧计划，节约资金2000万元。目前，该厂3个储煤场库存的煤泥已达10万吨，保证了掺烧“口粮”需求。华电能源哈尔滨第三发电厂2012年掺烧褐煤累计225.87万吨，创历史新高，入炉标煤单价同比下降12.25元/吨，降低标煤单价63.17元，节约燃料成本1.47亿元。国电福州发电有限公司通过加大配煤掺烧力度降低燃料费用并取得显著成效。1月份累计掺烧经济煤种12.9万吨，节约成本772万元。

　　设备安全不容忽视 相关规范亟待出台

　　配煤掺烧在降低企业燃料成本方面贡献卓著，但是，配煤掺烧会导致锅炉实际燃用煤质偏离设计值，从燃烧单一煤种变化为燃烧混合煤质，锅炉会产生一系列问题，给火电企业的安全生产、节能减排带来一定影响。第三届发电厂锅炉优化运行暨配煤掺烧技术交流研讨会上，相关专家普遍表示。

　　对于配煤掺烧带来的影响，华能集团安全监督与节能环保部环保处处长景振涛认为：“只要是掺烧，肯定会有些负面作用。这主要是对锅炉效率的影响，煤耗指标也会升高。还有环保问题，原来的环保设施也是根据原来的设计煤种来设计的，如果现在掺烧一些硫分子比较大的煤，脱硫设施满足不了脱硫的要求，就会有超标排放的危险。”“加强配煤掺烧管理，根据锅炉制粉、燃烧、除灰除渣、脱硫脱硝、除尘等设备状况和负荷的变化，科学配煤掺烧，既保障设备安全可靠经济运行和达标排放，又达到降低燃料成本的目的。”今年3月26日的国电集团燃料工作会议上，相关负责人把配煤掺烧的主旨概括得十分贴切，“科学”配掺之外，设备的安全运行和达标排放问题不容忽视。“配煤掺烧对设备的磨损非常大，尤其是对能耗水平的升高和污染物排放也产生了很大影响。”金安建议，“国家应该对配煤掺烧工作进行规范，以达到最佳的安全性能和达标排放的效果”。

　　很多发电企业在配煤掺烧方面也在不断总结经验。大唐集团出台相关规定规范配煤掺烧这项工作，金安告诉记者，大唐集团近几年主动推进配煤掺烧技术，下发《配煤掺烧指导意见》和《火电机组运行优化指导意见》，配煤掺烧工作取得较好效果。基层企业也在摸索，像淮北发电厂制定《掺烧煤泥安全技术措施》等，为掺烧提供了科学的理论支持。

　　“很多电厂普遍存在锅炉燃用煤种比较杂，来煤矿点多，不同煤种的单价偏差也比较大。燃烧掺配煤还应通过实验确定合适的掺配煤种和比例，以达到经济效益最大化。”相关业内专家向记者表示，“近几年，制粉、输煤、除渣系统的设备损坏和人身伤害事件不断，所以我们也希望配煤掺烧的管理应该进一步规范和加强。”

　　技术创新不止 新兴市场催生

　　“现在不仅是国内，国外也存在掺烧的问题。发电企业需要利用先进的检测手段，利用精益化的管理，在取得经济效益的同时保证安全可靠稳定，减少污染。在燃料采购上，严格控制，提高入厂燃料质量。在燃煤管理上，精细掺配，提高入炉煤质量。在运行管理上，优化运行，提高锅炉效率和蒸汽品质，努力提高能源转换效率，以适应国家节能减排的要求。”金安认为，“通过这些方面，尽量把由于配煤掺烧造成的安全性的风险度降到最低”。　　 近年来，围绕配煤掺烧的新技术不断涌现，一些改进发电安全生产技术的新设备也不断产生。

　　大唐集团哈尔滨第一热电厂30万千瓦机组通过技术改造，成功地实现了从燃烧烟煤彻底改为燃烧褐煤，设备运行安全稳定、经济效益显著。

　　国电聊城公司加强煤炭市场调研，增派驻矿人员随时反馈煤源信息。源头上控制好入厂煤煤质，加强来煤信息预报，每日预报煤源、煤量、煤质，每日统计煤场供耗存，每日根据库存和机组负荷随时指导入厂煤采购，每日根据机组运行状况及负荷制订掺配方式指导掺配燃烧。

　　4月16日，由广东红海湾发电有限公司等联合研制的“大型火电机组基于环保经济的全供应链主动配煤掺烧动态优化技术”项目，在广州顺利通过广东省科技厅组织的科技成果鉴定。经鉴定，该项成果总体技术达到国际先进水平。

　　“在配煤掺烧过程中，由于煤种众多，往往会造成煤斗阻塞。”在第三届发电厂锅炉优化运行暨配煤掺烧技术交流研讨会上作专题报告的，安徽康迪纳电力科技有限责任公司的赵东楼向记者介绍，“虾米形一体化防堵漏清堵小煤斗”能彻底解决堵煤问题。记者在一份调查报告中看到，一体化防堵漏清堵小煤斗与旋转煤斗相比，清堵治堵效果非常明显。

　　近期煤炭价格较往年相比有很大幅度下降，配煤掺烧是否有必要呢？针对记者的这个问题，相关专家表示：“只要有价格差异存在，配煤掺烧就会存在。”“随着行业内最佳掺配比例的探索和相关技术的配套，配煤掺烧工作将会平稳有序发展。”中国电机工程学会热电专委会秘书长郁刚在谈及配煤掺烧前景时表示。