2006年7月28日,省政府领导视察兖矿集团东华重工后要求,兖矿集团要依托国际领先的煤炭综采技术,大力发展煤炭装备制造业,打造省煤机制造基地,为山东省建设制造业强省作贡献。
近年来,兖矿东华重工按照省委、省政府的要求,牢牢把握科学发展主题,改革改制、资源整合、加快转变经济发展方式主线,全体员工凝神聚力,瞄准既定目标,振奋精神,求真务实,抓境界提升、抓改革改制、抓发展速度、抓规范管理、抓运行质量、抓队伍建设,呈现出增长较快、效益较好、和谐稳定的健康发展局面。
■重组整合——
做强机电装备制造业
近年来,伴随煤炭产业的快速发展,全国煤机企业“群雄并起”,各方资本纷纷介入,传统煤机大厂和各大型煤企集团附属机厂、国际煤机集团、民营企业迅速发展壮大,已基本形成三足鼎立之势；同时多家军工企业、其他行业的机械企业也成功转型,逐步进军煤机制造行业,竞争愈加激烈,发展形势日新月异,市场“蛋糕”瓜分殆尽。
与此同时,兖矿东华重工通过加大投入,加快项目技改进程,兖矿机电工业园一期项目一年内顺利竣工投产,从“三机一架”到防爆电气产品、胶带、电缆等主导产品已经形成系列,部分产品达到国内先进水平,已具备为矿井工作面配套的能力,但是与单一产品先进的制造企业相比,还有较大差距。提高自身研发能力和技术创新水平,做强机电装备制造产业的任务十分艰巨和紧迫。
2011年,兖矿东华重工公司根据产业发展要求,对所属各单位进行结构优化和重组整合。机厂皮带机业务从集团公司内部市场撤出,专攻外部市场,其原有的内部市场由大陆公司承接；金明公司全部撤出皮带机业务；公司机厂高低压开关柜、电机、变压器业务从集团公司内部市场撤出,只做外部市场,其原有的内部市场由东方机电承接；机厂组合开关业务从集团公司内部市场撤出,只做外部市场,原有的内部市场由金明公司承接；大陆公司综机大修业务划转给公司机厂,其资产、人员、市场全部划转,大陆公司完全退出综机大修业务；唐村实业公司得海兰公司划转金通橡胶公司。
同时,他们通过创新管理体制和运行机制,逐步形成新的主导产品规划布局和清晰的机械制造、橡胶、维修、电气、机电配件等子产业模块:液压支架、采掘设备、电气产品、运输设备以及矿用产品主要辅助配件,具备为高产高效煤矿实现产品设计、研发和制造全面配套能力。液压支架:具备了从薄煤层支架到重型支架60多种型号的设计、年产3000架、产值近10亿元的制造能力。采掘设备:开发了EBZ132型、135型、150型、160型、132L型、220型六大品种掘进机。自主研发的940型采煤机在南屯煤矿圆满完成大倾角工作面采煤工作,已进入批量制造阶段。电气产品:有变频器、移动变电站、高低压组合开关、防爆电机、掘进机电控、工矿自动化监控系统等9大类200多个品种。运输设备:有刮板运输机、带式输送机、井下巷道矸石填充机、挖斗式装载机。矿用产品主要辅助配件:输送带、电缆、高压胶管、截齿、接链环等。
■技术创新——
“转调”激发新活力
兖矿东华重工把人才放在企业发展的首位,创新人才选拔成长机制,推进“重人才、抓研发、搞革新、促发展”战略举措,加大技术成果转化力度,为企业发展积蓄科技创新的强大力量。
他们深入推进“十百千万”人才工程,研究制定了《优秀人才评选办法》,对于“领军人物”、“拔尖人才”、“优秀技能人才”和“合格员工”,明确了科学合理的产生机制和有力的激励机制。坚持与山科大合作,举办工程技术人员研究生班及本科班,使广大技术人员在不脱产的情况下,学习知识、提高业务水平。初步建立起液压支架、电气产品、掘进机、采煤机、皮带机等8个专业研发设计团队。精心组织公司首届职工岗位技能比武活动,10个单位40个工种2908名职工参加了这次岗位技能比武活动,对各工种第一名选手每人奖励6000元,并授予兖矿东华公司“技术能手”称号。对企业发展急需的高层次人才实行“特岗特薪、特事特办”的政策。制定了人才队伍建设工作量化考核标准。对于销售和技术团队建设试点工作进行了总结完善。大力引进各类人才,共招聘高校毕业生219人,其中硕士研究生14人、本科122人。各单位分别选派各类专业人才入名校学习培训,提高技能。多家单位继续引进多名社会优秀成熟人才,在关键岗位发挥了重要作用。