保威新能源自主设计生产的螺旋桩,在国内外光伏行业里获得众多用户的认可与肯定。其中,保威螺旋桩在加工工艺上具有四大优点。
第一:避免了传统方法用火焰切割枪切割,我们使用的是液压切管机切割管材,具有长度精确,两端切口平整、光滑、无毛刺,垂直平整度高等特点,使带法兰盘螺旋桩在使用过程中能与打桩机的转接头实现无缝连接,保证了每一支螺旋桩在打入地下时的摆动幅度降到最低,甚至能达到垂直入地的标准。
第二:一般的管材加热用得最广泛的材料是煤,我们采用的是电子高频加热和生物燃料加热,无污染,一次加热的缩管成型率基本达到99.5%,稳定高效,完全可以满足不同客户各个项目工程需求量的需要。
第三:传统的缩管工艺,分别需要一台转锤式缩管机和一台转锤式缩尖机,要进行至少两次对管材进行加热,又要对两台设备安装模具,工人劳动强度大,设备状态不稳定,故障率高,操作人员安排多,效率低,噪音特别大,工人不能长时间工作。我们使用的是一台带油冷和风冷系统一次成型的新一代缩管机,比起传统的设备,噪音降低80%,效率显著提高至少500%,人员安排只需要原来的三分之一。
第四:一般的焊接加工采用的是人工焊接工艺,我们用的是二氧化碳保护焊自动焊接螺旋桩螺旋片设备,该设备焊接的螺旋片能保证每一个螺距都是相等的,每一支螺旋桩焊道平整光滑、饱满,焊接过程中焊接工艺产生的飞溅物大幅度减少,从而充分保证了螺旋桩的外观和焊接质量,也确保了在实际使用过程中,每一支螺旋桩在土壤的附着力。
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